ขั้นตอนการตัดวัสดุด้วยต้นทุนเฉลี่ย การประยุกต์วิธีการต่างๆ ในการประเมินสินค้าคงคลังเมื่อมีการจำหน่าย

การคำนวณต้นทุนใน UT11 โดยใช้ตัวอย่าง


บทความนี้เขียนขึ้นจากผลลัพธ์ของหลักสูตร “การซื้อขาย - เริ่มต้นอย่างรวดเร็ว” (http:// /ut11-fast-start/)

บทความนี้กล่าวถึงการคำนวณต้นทุนโดยใช้ตัวอย่างการดำเนินการอย่างง่าย

1. ทฤษฎีเล็กๆ น้อยๆ

ใน UT 11 มีวิธีการคำนวณ 2 วิธี: ต้นทุนรายเดือนเฉลี่ยและ FIFO

การคำนวณต้นทุนการตัดจำหน่าย (การขายการใช้ในการผลิต ฯลฯ ) จัดทำขึ้นสำหรับทั้งเดือนหรือตามวันที่ระบุโดยใช้เอกสาร "การคำนวณต้นทุนสินค้า" (คำนวณตั้งแต่ต้นเดือน เดือนถึงวันสิ้นสุดของเอกสาร "การคำนวณต้นทุนสินค้า") คลังสินค้าแต่ละแห่งจะมีการคำนวณต้นทุนของตัวเอง

การคำนวณต้นทุนเฉลี่ยสำหรับเดือนจะดำเนินการ ณ สิ้นเดือนและการตัดจำหน่ายสินค้าทั้งหมดในระหว่างเดือนจะถูกกำหนดต้นทุนเดียวกัน การคำนวณทำได้โดยใช้สูตร:

ต้นทุน = (มูลค่าคงเหลือต้นเดือน + ใบเสร็จเป็นมูลค่าระหว่างเดือน) / (ยอดคงเหลือเป็นปริมาณต้นเดือน + ใบเสร็จเป็นมูลค่าระหว่างเดือน)

การคำนวณต้นทุนโดยใช้ FIFO ใน UT11 (บางครั้งเรียกว่า FIFO ตามการประมาณการแบบถ่วงน้ำหนัก) มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1. ต้นทุนยอดคงเหลือทั้งหมดเมื่อต้นเดือนลดลงเหลือ 1 ชุด

2. การรับสินค้าทั้งหมดภายใน 1 วันจะลดลงเหลือ 1 ชุด (แม้ว่าจะได้รับจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันก็ตาม)

หมายเหตุ: ผลลัพธ์ของการคำนวณราคาต้นทุนสามารถดูได้อย่างสะดวกจากรายงาน "การวิเคราะห์ราคาต้นทุนสินค้า" และจากสำเนาของรายงานนี้

2.ดำเนินการซื้อ-ขาย

เพื่อความชัดเจนยิ่งขึ้น จะมีการคำนวณต้นทุนสำหรับส่วนที่เหลือของผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างที่ 1: คลังสินค้าหมายเลข 1, ผลิตภัณฑ์ A, ซัพพลายเออร์รายหนึ่ง (ปล่อยให้ Impex LLC)

11/10/2555 - มาถึงหมายเลข 1 - 10 ชิ้นราคา 100 รูเบิล

15/11/2555 - มาถึงหมายเลข 2 - 10 ชิ้นราคา 120 รูเบิล

12/10/2555 - มาถึงหมายเลข 3 - 10 ชิ้นราคา 150 รูเบิล

12/10/2555 - มาถึงหมายเลข 4 - 10 ชิ้นราคา 200 รูเบิล

15/12/2555 - ลดราคาครั้งที่ 1 - 35 ชิ้น

จำเป็นต้องคำนวณต้นทุนส่วนที่เหลืออีก 5 ชิ้น สินค้า.

เมื่อคำนวณตามค่าเฉลี่ยรายเดือน เรามี: (2200+3500)/40 = 142.5 รูเบิล (หรือ 712.5 รูเบิลสำหรับ 5 ชิ้น)

โปรดทราบว่าเมื่อคำนวณโดยใช้ FIFO ใบเสร็จรับเงินทั้งหมดจะลดลงเหลือ 2 ชุด (ต้นเดือนและรับตั้งแต่ 10 ธันวาคม 2555) ที่. เรามีเวลาเหลือหนึ่งในสี่ของชุดที่สอง นั่นคือต้นทุนของส่วนที่เหลือ = ต้นทุนของชุดที่สอง เรานับ:

3500/20 = 175 รูเบิลต่อชิ้น (หรือ 875 รูเบิล เหลือ 5 ชิ้น)

ตัวอย่างที่ 2: เงื่อนไขเริ่มต้นเดียวกัน เฉพาะใบเสร็จหมายเลข 4 จากซัพพลายเออร์รายอื่น ให้เป็น ZAO GazMyas และวันที่ของใบเสร็จนี้ = 12/05/2012

ในกรณีนี้ คุณควรคำนึงถึงค่าของการตั้งค่าอื่นๆ เช่น เปิดใช้งานการบัญชีแยกต่างหากสำหรับซัพพลายเออร์หรือไม่ หากไม่ได้เปิดใช้งาน ผลลัพธ์การคำนวณจะเหมือนกับในตัวอย่างก่อนหน้าแต่ถ้าเปิดใช้งาน เราจะได้รับการบัญชีแยกต่างหากของผลิตภัณฑ์เดียวกันเพื่อวัตถุประสงค์ด้านต้นทุนเท่านั้น (แต่ไม่ใช่ยอดขาย) บางอย่างเช่นแบทช์ แต่ไม่ใช่ตามใบเสร็จรับเงิน แต่โดยซัพพลายเออร์ จากการคำนวณเราได้ดังนี้:

เมื่อใช้การบัญชีแยกกัน โซลูชัน UT11 จะกำหนดลำดับการตัดจำหน่ายดังนี้: โดยจะดูที่สินค้าของซัพพลายเออร์รายใดที่ได้รับก่อนหน้านี้ (ในตัวอย่างของเรา ซัพพลายเออร์รายนี้คือ Impex LLC) และตัดรายการเหล่านั้นออกก่อน ที่. เราจะเหลือครึ่งหนึ่งของใบเสร็จหมายเลข 4 แม้ว่าใบเสร็จหมายเลข 3 จะมาทีหลัง แต่จะถูกตัดออกเร็วกว่านี้ และต้นทุนของสินค้าที่เหลือจะตรงกับต้นทุนใบเสร็จรับเงินหมายเลข 4 ได้แก่ 200 รูเบิลต่อชิ้น (1,000 รูเบิลสำหรับ 5 ชิ้น)

เมื่อคำนวณต้นทุนสินค้าโดยใช้วิธี FIFO เราจะได้ผลลัพธ์เดียวกันจากการพิจารณาที่เหมือนกัน

3.การโอนคลังสินค้า:

ทุกอย่างเรียบง่าย แต่มีจุดหนึ่งที่คุณควรใส่ใจ

ตัวอย่าง: เรากำลังทำงานร่วมกับผลิตภัณฑ์ไฟแช็ก Zippo และซัพพลายเออร์ 1 ราย แต่มีโกดัง 2 แห่ง

02/01/2013 - มาถึงโกดัง 1: 10 ชิ้นราคา 100 รูเบิล

02/02/2013 - มาถึงโกดัง 2: 10 ชิ้นราคา 200 รูเบิล

02/03/2013 - การเคลื่อนย้ายคลังสินค้าจากคลังสินค้า2 ไปยังคลังสินค้า1 5 ชิ้น

เราทำการคำนวณต้นทุนและดูผลลัพธ์ของรายงาน "การวิเคราะห์ต้นทุนสินค้า" และดูว่าต้นทุนของสินค้าในคลังสินค้าหมายเลข 1 กลายเป็น 500 รูเบิล (สำหรับ 5 ชิ้น) และในคลังสินค้าหมายเลข 2 กลายเป็น 2,500 รูเบิล (สำหรับ 15 ชิ้น) แต่หลังจากดำเนินการคำนวณต้นทุนแล้วเท่านั้น เอกสาร "การเคลื่อนย้ายสินค้า" จะย้ายเฉพาะปริมาณและ ต้นทุนของสินค้าที่โอนจะถูกคำนวณเฉพาะเมื่อดำเนินการเอกสาร "การคำนวณต้นทุนสินค้า"และจนกว่าการคำนวณต้นทุนจะเสร็จสิ้นเราจะเห็นข้อมูลที่ไม่น่าเชื่อถือทั้งหมด

4.การประกอบและถอดชิ้นส่วน

เมื่อเลือกสินค้าในคลังสินค้า (เป็นสินค้าอื่น (ชุด)) ต้นทุนจะถูกตัดออกในลักษณะเดียวกับในระหว่างการขายทุกประการ แต่ เมื่อแยกชิ้นส่วน ราคาของชุดอุปกรณ์จะแบ่งออกเป็นส่วนประกอบตามส่วนแบ่งที่ระบุในแพ็คเกจ.

01/14/2556 ได้รับ: รายการจานรอง - 10 ชิ้นสำหรับ 100 รูเบิลและผลิตภัณฑ์ถ้วย - 10 ชิ้นสำหรับ 300 รูเบิล

เพื่อให้การคำนวณง่ายขึ้น ไม่มียอดคงเหลือสำหรับสินค้าเหล่านี้

สินค้า ชุดน้ำชา - ชุดจานรอง 1 ใบ และ ถ้วย 1 ใบ ในตัวเลือกการกำหนดค่า เพื่อความชัดเจน เราระบุสินค้าแต่ละรายการให้มีส่วนแบ่งเท่ากับ 1

เมื่อวันที่ 15 มกราคม 2556 ได้ประกอบชุดน้ำชา จำนวน 5 ชุด

25/01/2013 รื้อชาคู่ 5 ชุด (ชุด)

หลังจากคำนวณต้นทุนแล้ว เราจะได้ผลลัพธ์ต่อไปนี้สำหรับผลิตภัณฑ์จานรอง:

14/01/2556 - รับ 10 ชิ้นจำนวน = 1,000 รูเบิล

15/01/2556 - ตัดจำหน่าย 5 ชิ้นในการผลิตจำนวน = 500 rub

25/01/2556 - มาถึง (ถ้ารื้อ) 5 ชิ้น 1,000 รูเบิล

ยอดคงเหลือทั้งหมด ณ สิ้นงวดคือ 10 ชิ้นในราคา 1,500 รูเบิล

สำหรับผลิตภัณฑ์ Cup นั้นเหมือนกัน แต่เราจะได้รับการลดราคาลง 500 รูเบิล เมื่อเทียบกับใบเสร็จรับเงินครั้งแรก

5. ขาย-คืน

ตัวอย่าง: เพื่อความเรียบง่าย 1 คลังสินค้า 1 ผลิตภัณฑ์ - "พนักงานโต๊ะ" ซัพพลายเออร์ 1 รายและผู้ซื้อ 1 ราย

01/01/2013 - มาถึง 10 ชิ้นในราคา 2,000 รูเบิล

01/09/2013 - ขาย 10 ชิ้นราคา 9,000 รูเบิล

20/01/2013 - มาถึง 10 ชิ้นราคา 10,000 รูเบิล

22/01/2556 - ขาย 10 ชิ้นราคา 11,000 รูเบิล

25/01/2556 - คืนสินค้า 10 ชิ้นจากผู้ซื้อ

สินค้าที่ส่งคืนจะมีราคาเท่าไหร่?

ที่จริงแล้วคำตอบไม่ชัดเจน: มี 2 ตัวเลือกที่สามารถนำไปสู่ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน:

1. หากเราป้อนเอกสารการส่งคืนตามเอกสารการจัดส่ง ต้นทุนของสินค้าที่ส่งคืนจะถูกนำมาจากเอกสารการขายตามที่สร้างเอกสาร "การส่งคืนสินค้า"

2.หากเราแนะนำเอกสารอิสระ “การส่งคืนผลิตภัณฑ์” ต้นทุนจะถูกนำมาจากเอกสารการขายล่าสุด

6.โดยสรุป

ในการทดสอบ UT11.1 ที่เพิ่งเปิดตัว (และก่อนหน้านี้เล็กน้อยใน UE 2.0 ERP เบื้องต้นซึ่งเผยแพร่โดยการสมัครสมาชิกแบบจำกัด) หนึ่งในสามถูกเพิ่มเข้าไปในวิธีคำนวณต้นทุน 2 วิธีเหล่านี้: FIFO (การประมาณการแบบโรลลิ่ง) - ซึ่งเป็นแบบคลาสสิก FIFO ที่ไม่มีการหาค่าเฉลี่ยระหว่างกลุ่มแบทช์ในช่วงต้นเดือนและระหว่างวัน (และวิธีการคำนวณ FIFO จาก UT11.0.* เป็น UT 11.1 ได้เปลี่ยนชื่อเป็น FIFO (การประเมินแบบถ่วงน้ำหนัก))

ฉันหวังว่าบทความนี้จะช่วยให้ผู้เริ่มต้นเข้าใจการคำนวณต้นทุนใน UT11

MPZ อาจแตกต่างกันด้วย สิ่งนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าต้นทุนจริงของวัสดุชนิดเดียวกันสำหรับแบทช์ที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกัน บ่อยครั้ง เมื่อตัดวัสดุสำหรับการผลิตออก เป็นไปไม่ได้ที่จะระบุได้อย่างแน่ชัดว่าวัสดุเหล่านี้มาจากชุดใด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีวัสดุหลากหลายประเภท ดังนั้นองค์กรจะต้องเลือกและรวมวิธีการตัดสินค้าคงคลังเข้าสู่การผลิตในนโยบายการบัญชี

ข้อ 16 ของ PBU 5/01 และข้อ 73 ของแนวทางระเบียบวิธีสำหรับการบัญชีสำหรับสินค้าคงคลังกำหนดวิธีการต่อไปนี้สำหรับการประเมินสินค้าคงคลังเมื่อปล่อยสู่การผลิตและการกำจัดอื่น ๆ:

· ตามราคาของแต่ละหน่วย

· ในราคาเฉลี่ย

· ใช้วิธี FIFO (ตามต้นทุนของวัสดุแรกที่ซื้อ)

· ใช้วิธี LIFO (ตามต้นทุนของวัสดุที่ซื้อล่าสุด)

เมื่อพิจารณาวิธีการที่กำหนดไว้ตามกฎหมายในการประมาณค่าวัสดุที่ถูกตัดออกควรคำนึงถึงว่าตามวรรค 78 ของแนวทางระเบียบวิธีสำหรับการบัญชีสินค้าคงคลังการใช้วิธีการในการประมาณค่าเฉลี่ยของต้นทุนจริงของวัสดุ (ที่ ต้นทุนเฉลี่ยตามวิธี FIFO และ LIFO) ที่ปล่อยสู่การผลิตหรือตัดจำหน่ายเพื่อวัตถุประสงค์อื่นสามารถดำเนินการได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:

ขึ้นอยู่กับต้นทุนจริงเฉลี่ยรายเดือน (ประมาณการถ่วงน้ำหนัก) ซึ่งรวมถึงปริมาณและต้นทุนวัสดุต้นเดือนและใบเสร็จรับเงินทั้งหมดสำหรับเดือน ()

โดยการกำหนดต้นทุนจริงของวัสดุ ณ เวลาที่ออก (การประมาณการแบบกลิ้ง) ในขณะที่การคำนวณการประมาณการโดยเฉลี่ยจะรวมปริมาณและราคาต้นทุนของวัสดุต้นเดือนและใบเสร็จรับเงินทั้งหมดจนถึงเวลาที่ออก

การใช้การประเมินแบบต่อเนื่องจะต้องมีความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจและได้รับการสนับสนุนโดยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ที่เหมาะสม

ตัวเลือกในการคำนวณประมาณการเฉลี่ยของต้นทุนวัสดุจริงควรเปิดเผยในนโยบายการบัญชีขององค์กร

นอกเหนือจากวิธีการประมาณต้นทุนถัวเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักซึ่งมีการคำนวณต้นทุนเฉลี่ยของวัสดุทั้งหมดประเภทที่กำหนดที่ได้รับในเดือนที่กำหนด โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือที่เข้ามา สามารถใช้การประมาณการต้นทุนถัวเฉลี่ยเคลื่อนที่ได้เมื่อต้นทุนเฉลี่ยคือ คำนวณใหม่สำหรับแต่ละช่วงเวลาของการจัดหา ในกรณีนี้ การคำนวณควรรวมยอดดุลขาเข้า และเฉพาะชุดงานที่มาถึงก่อนการออกใช้วัสดุที่เกี่ยวข้องเท่านั้น หากเมื่อใช้วิธี FIFO ต้นทุนวัสดุที่ออกจะถูกคำนวณเฉพาะตอนสิ้นเดือน จากนั้นเมื่อใช้วิธี FIFO แบบต่อเนื่อง ต้นทุนของวัสดุที่ออกสามารถคำนวณได้โดยไม่ต้องรอถึงสิ้นเดือน . ท้ายที่สุดแล้ว วิธีการนี้จะถือว่าวัสดุถูกปล่อยออกมาจากชุดงานแรกสุดที่มาถึงแล้วในเวลาที่ออกวัสดุ

เช่นเดียวกับวิธี FIFO ตามตัวเลือกมาตรฐานและตัวเลือกที่แก้ไข การใช้วิธี LIFO ในการประมาณการแบบต่อเนื่องทำให้คุณสามารถกำหนดต้นทุนของวัสดุที่ขายได้โดยไม่ต้องรอสิ้นเดือน

การใช้วิธีใดวิธีหนึ่งที่ระบุสำหรับกลุ่ม (ประเภท) ของสินค้าคงคลังขึ้นอยู่กับสมมติฐานของความสอดคล้องในการใช้นโยบายการบัญชี

ตามวรรค 6 ของข้อบังคับการบัญชี "นโยบายการบัญชีขององค์กร" PBU 1/98 ได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการคลังของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 9 ธันวาคม 2541 ฉบับที่ 60n ข้อสันนิษฐานของความสอดคล้องในการประยุกต์การบัญชี นโยบายหมายความว่านโยบายที่องค์กรนำมาใช้นั้นจะถูกนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอจากปีการรายงานหนึ่งไปยังอีกปีหนึ่ง

ควรสังเกตว่าสำหรับวัตถุประสงค์ทางบัญชี องค์กรสามารถใช้วิธีตัดจำหน่ายที่แตกต่างกันสำหรับกลุ่มสินค้าคงคลังที่แตกต่างกัน

ข้อ 21 ของ PBU 5/01 กำหนดว่าสำหรับแต่ละกลุ่ม (ประเภท) ของสินค้าคงคลังในระหว่างปีที่รายงาน จะใช้วิธีการประเมินมูลค่าวิธีหนึ่ง

มาดูแต่ละวิธีเหล่านี้กันดีกว่า

4.1. ตัดจำหน่ายวัสดุตามราคาทุนของแต่ละหน่วย

วิธีการตัดวัสดุตามต้นทุนของแต่ละหน่วยนั้นสะดวกสำหรับการใช้งานในกรณีที่องค์กรใช้วัสดุจำนวนน้อยในการผลิตและคุณสามารถติดตามได้ว่าวัสดุถูกตัดออกจากชุดใดและราคายังคงค่อนข้างคงที่ เป็นเวลานาน ในกรณีนี้ การบัญชีจะถูกเก็บไว้สำหรับวัสดุแต่ละชุดแยกกัน และวัสดุจะถูกตัดออกตามราคาที่ยอมรับสำหรับการบัญชีทุกประการ

นอกจากนี้ ควรใช้วิธีนี้ในการประเมิน MPN ประเภทต่อไปนี้:

· วัสดุที่ใช้ในลักษณะพิเศษ - โลหะมีค่า หินมีค่า สารกัมมันตภาพรังสี และวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน

· สินค้าคงคลังที่ไม่สามารถเปลี่ยนกันเป็นประจำได้

วรรค 74 ของแนวทางการบัญชีสินค้าคงคลังซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการคลังของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 28 ธันวาคม 2544 ฉบับที่ 119n เสนอสองทางเลือกในการตัดวัสดุในราคาของแต่ละหน่วย:

1. ต้นทุนต่อหน่วยรวมต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการได้มาซึ่งสินค้าคงคลังเหล่านี้ วิธีการนี้ใช้เมื่อสามารถกำหนดจำนวนต้นทุนการได้มาซึ่งเกี่ยวข้องกับวัสดุต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง

2. วิธีการที่เรียบง่ายซึ่งรวมเฉพาะต้นทุนของสินค้าคงเหลือในราคาตามสัญญาไว้ในต้นทุนต่อหน่วยและค่าขนส่งและต้นทุนอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการซื้อจะถูกแยกบัญชีและตัดจำหน่ายตามสัดส่วนของต้นทุนวัสดุที่ตัดออกสำหรับ การผลิตในราคาตามสัญญา วิธีการนี้ใช้เมื่อไม่สามารถระบุได้อย่างแม่นยำว่าส่วนแบ่งของต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อเกี่ยวข้องกับชุดวัสดุที่จัดซื้อแต่ละชุด

ตัวอย่าง.

เมื่อต้นเดือนองค์กรมีสีเหลืออยู่ 120 กิโลกรัมเป็นจำนวน 3,600 รูเบิลตามต้นทุนจริง

ซื้อสีสองชุดภายในหนึ่งเดือน:

ชุดแรกคือ 150 กิโลกรัม ราคาชุดคือ 3,200 รูเบิล

ชุดที่สอง - 200 กิโลกรัม ราคาชุด - 5,600 รูเบิล

ค่าขนส่งอยู่ที่ 1,000 รูเบิล

การบัญชีสำหรับวัสดุจะดำเนินการโดยรวมต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อไว้ในต้นทุนจริง เพื่อความสะดวกในการคำนวณ จำนวนเงินทั้งหมดจะไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม

ราคาจริงของการทาสีคือ:

ยอดคงเหลือต้นเดือน: 3,600 / 120 = 30-00 รูเบิล

ชุดแรก: (3,200 + 1,000) / 150 = 28-00 รูเบิลต่อ 1 กิโลกรัม

ชุดที่สอง: (5,600 + 1,000) / 200 = 33-00 รูเบิลต่อ 1 กิโลกรัม

ใช้ระหว่างเดือน:

สีที่เหลือ100กิโลต้นเดือน

สีตั้งแต่ชุดแรก 90 กิโลกรัม

สีจากชุดที่สอง 120 กิโลกรัม

ราคาสีที่ใช้คือ:

100 x 30-00 + 90 x 28-00 + 120 x 33-00 = 9,480 รูเบิล

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีการตัดสินค้าคงเหลือตามต้นทุนของแต่ละหน่วยคือวัสดุทั้งหมดจะถูกตัดออกตามต้นทุนจริงโดยไม่มีการเบี่ยงเบนใด ๆ อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้ใช้ได้เฉพาะในกรณีที่องค์กรใช้วัสดุที่มีจำนวนค่อนข้างน้อย เมื่อสามารถระบุได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดถูกตัดออก

ในกรณีที่ไม่สามารถติดตามได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดจากรุ่นใดที่ปล่อยสู่การผลิต ขอแนะนำให้ใช้วิธีใดวิธีหนึ่งจากสามวิธีที่อธิบายไว้ด้านล่าง

ตัดจำหน่ายวัสดุด้วยต้นทุนเฉลี่ย

ตามวรรค 18 ของ PBU 5/01 วิธีการตัดสินค้าคงเหลือด้วยราคาทุนเฉลี่ยมีดังนี้ สำหรับวัสดุแต่ละประเภท ต้นทุนต่อหน่วยโดยเฉลี่ยจะถูกกำหนดเป็นผลหารของการหารต้นทุนรวมของวัสดุเหล่านี้ (ผลรวมของต้นทุนวัสดุเมื่อต้นเดือนกับต้นทุนที่ได้รับระหว่างเดือน) ด้วยปริมาณของวัสดุเหล่านี้ (ผลรวมของยอดคงเหลือต้นเดือนกับยอดที่ได้รับระหว่างเดือน)

ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยการคูณปริมาณด้วยต้นทุนเฉลี่ย ต้นทุนของยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนถูกกำหนดโดยการคูณจำนวนวัสดุในยอดคงเหลือด้วยต้นทุนเฉลี่ย ดังนั้นต้นทุนต่อหน่วยโดยเฉลี่ยของวัสดุอาจแตกต่างกันไปในแต่ละเดือน ยอดคงเหลือของบัญชีสินค้าคงคลังแสดงด้วยต้นทุนเฉลี่ย

ตัวอย่าง.

เมื่อต้นเดือนองค์กรมีผ้าเหลืออยู่ 1,500 ม. ราคาเฉลี่ยอยู่ที่ 95 รูเบิลต่อ 1 ม. ภายในหนึ่งเดือนผ้าก็มาถึง:

ชุดที่ 1: 1,000 ม. ในราคา 89-50 รูเบิลต่อ 1 ม.

ชุดที่ 2: 500 ม. ราคา 100 รูเบิลต่อ 1 ม.

ชุดที่ 3: 1,200 ม. ราคา 80 รูเบิลต่อ 1 ม.

ในช่วงเดือนดังกล่าว มีการใช้ผ้าในการผลิตจำนวน 3,500 ตารางเมตร

ราคาผ้าโดยเฉลี่ยคือ:

(1,500 x 95 + 1,000 x 89-50 + 500 x 100 + 1200 x 80) / (1500 + 1,000 + 500 + 1200) = 90 รูเบิลต่อ 1 ม.

ต้นทุนผ้าที่ตัดออกเพื่อการผลิตคือ: 3,500 x 90-00 = 315,000 รูเบิล

ผ้าคงเหลือสิ้นเดือน: (1,500 + 1,000 + 500 + 1,200) – 3,500 = 700 ม.

ราคาผ้าคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 700 x 90-00 = 63,000 รูเบิล

การตัดจำหน่ายวัสดุโดยใช้วิธี FIFO

วิธี FIFO (จากภาษาอังกฤษ เข้าก่อน ออกก่อน) เรียกอีกอย่างว่าแบบจำลองสายพานลำเลียง

ตามวรรค 19 ของ PBU 5/01 วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับสมมติฐานว่าวัสดุถูกตัดออกเพื่อการผลิตตามลำดับที่ซื้อ วัสดุจากชุดที่ตามมาจะไม่ถูกตัดออกจนกว่าวัสดุก่อนหน้าจะหมดลง ด้วยวิธีนี้ วัสดุที่ปล่อยสู่การผลิตจะถูกประเมินตามต้นทุนจริงของวัสดุที่เกิดขึ้นครั้งแรกในวันที่ได้มา และยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกประเมินด้วยต้นทุนวัสดุครั้งสุดท้ายในช่วงเวลาที่ได้มา

ในกรณีที่ล็อตแรกที่ซื้อทันเวลามีราคาถูกกว่าและชิ้นต่อมามีราคาแพงกว่า การใช้วิธี FIFO จะนำไปสู่ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้ - วัสดุจะถูกตัดออกจากการผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า ดังนั้นต้นทุนการผลิตจึงเท่ากับ ต่ำลงและกำไรก็สูงขึ้น

หากราคาวัสดุมีแนวโน้มลดลง ในทางกลับกัน หากใช้วิธี FIFO กำไรก็จะลดลง

เอกสารแนะนำสองวิธีในการกำหนดต้นทุนวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตโดยใช้วิธี FIFO

1. ขั้นแรก วัสดุจะถูกตัดออกในราคาต้นทุนของชุดงานที่ซื้อครั้งแรก หากปริมาณของวัสดุที่ตัดออกมากกว่าชุดนี้ วัสดุที่สองจะถูกตัดออก และต่อๆ ไป ยอดคงเหลือของวัสดุถูกกำหนดโดยการลบ ต้นทุนการตัดวัสดุจากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับสำหรับเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือต้นเดือน)

2. ยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกกำหนดตามราคาที่ซื้อครั้งล่าสุด ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยการลบมูลค่าผลลัพธ์จากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับในระหว่างเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน)

ตัวอย่าง.

ภายในหนึ่งเดือนเราได้รับ:

ต้นทุนรวมของการทาสีที่เข้ามาคือ:

1 ตัวเลือก

มีการตัดสีกระป๋องทั้งหมด 270 กระป๋องออกไป และอันดับแรกยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน (100 กระป๋อง) ถูกตัดออกทั้งหมด จากนั้นชุดแรก (120 กระป๋อง) ก็ถูกตัดออก เนื่องจากปริมาณรวมมีขนาดใหญ่ขึ้น ปริมาณคงเหลือจะถูกตัดออกจากชุดที่สอง 270 – (100 + 120) = 50 กระป๋อง

100 x 35-00 + 120 x 40-00 + 50 x 45-00 = 10,550-00 รูเบิล

(3,500-00 + 13,400-00) – 10,550-00 = 6,350-00 รูเบิล

ด้วยตัวเลือกนี้ มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าวัสดุใดที่แบทช์ประกอบเป็นยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน เนื่องจากจะถูกตัดออกก่อนในเดือนหน้า

ยอดคงเหลือคือ:

จากชุดที่สอง: 80 – 50 = 30 กระป๋องจำนวน 30 x 45-00 = 1,350-00 รูเบิล;

ชุดที่สามยังคงอยู่ในช่วงปลายเดือนเต็ม: 100 x 50-00 = 5,000-00 รูเบิล

ตัวเลือกที่ 2

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนคือ 130 กระป๋องและชุดที่สาม (100 กระป๋อง) จะรวมอยู่ในยอดคงเหลือเต็มจำนวนเนื่องจากยังไม่เพียงพอ จึงรวม 30 กระป๋องจากชุดที่สองไว้ในยอดคงเหลือด้วย

100 x 50-00 + 30 x 45-00 = 6,350-00 รูเบิล

ราคาของเศษสีคือ:

(3 500-00 + 13 400-00) – 6 350-00 = 10 550-00.

ราคาเฉลี่ยของสีที่เสียหนึ่งกระป๋องคือ:

10 550-00 / 270 = 39-07 รูเบิล

จากตัวอย่างที่ให้มา เห็นได้ชัดว่าต้นทุนการตัดวัสดุและยอดคงเหลือเท่ากันเมื่อใช้ทั้งสองตัวเลือก ด้วยตัวเลือกที่สอง ก็เพียงพอที่จะกำหนดได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดที่แบทช์ประกอบขึ้นเป็นยอดคงเหลือในคลังสินค้า และต้นทุนของวัสดุที่ตัดจำหน่ายจะถูกกำหนดโดยการคำนวณโดยไม่จำเป็นต้องจัดสรรให้กับแบทช์เฉพาะ ในขณะที่ตัวเลือกแรก มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าวัสดุชุดใดที่ถูกตัดออกไปและคงอยู่ที่เดือนสิ้นสุด ตัวเลือกนี้จะต้องใช้แรงงานมากหากมีการซื้อวัสดุค่อนข้างบ่อยในระหว่างเดือน

การตัดจำหน่ายวัสดุโดยใช้วิธี LIFO

วิธี LIFO (จากภาษาอังกฤษ เข้าก่อน ออกก่อน) เรียกอีกอย่างว่าแบบจำลองบาร์เรล

ตามวรรค 20 ของ PBU 5/01 วิธีการนี้ตั้งอยู่บนสมมติฐานที่ว่าวัสดุถูกตัดออกเพื่อการผลิตในลำดับย้อนกลับของคำสั่งซื้อที่ซื้อ วัสดุจากชุดงานที่ซื้อก่อนหน้านี้จะไม่ถูกตัดออกจนกว่าจะใช้ครั้งสุดท้าย ภายใต้วิธี LIFO วัสดุที่ปล่อยสู่การผลิตจะถูกประเมินตามต้นทุนจริงของวัสดุที่ได้มาล่าสุด และยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกประเมินด้วยต้นทุนของวัสดุที่ได้มาล่าสุด

ในกรณีที่ชุดแรกที่ซื้อทันเวลามีราคาถูกกว่าและชุดต่อ ๆ ไปมีราคาแพงกว่า การใช้วิธี LIFO ส่งผลให้มีการตัดวัสดุไปยังการผลิตด้วยต้นทุนที่สูงขึ้นตามลำดับต้นทุนการผลิตจะสูงขึ้น และกำไรก็น้อยลง

หากราคาวัสดุมีแนวโน้มลดลง ในทางกลับกัน หากใช้วิธี LIFO จำนวนภาษีเงินได้จะลดลง

เอกสารแนะนำสองวิธีในการกำหนดต้นทุนวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตโดยใช้วิธี LIFO

1. ขั้นแรก วัสดุจะถูกตัดออกในราคาต้นทุนของชุดงานที่ซื้อครั้งล่าสุด หากปริมาณของวัสดุที่ตัดออกมากกว่าชุดนี้ วัสดุก่อนหน้าจะถูกตัดออก เป็นต้น ความสมดุลของวัสดุถูกกำหนดโดยการลบ ต้นทุนการตัดวัสดุจากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับสำหรับเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือต้นเดือน)

2. ยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกกำหนดตามราคาของการซื้อครั้งแรก ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยการลบมูลค่าผลลัพธ์จากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับในระหว่างเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน)

ตัวอย่าง.

ลองใช้เงื่อนไขของตัวอย่างก่อนหน้านี้

เมื่อต้นเดือนสีที่เหลือมีจำนวน 100 กระป๋องในราคา 35-00 รูเบิลต่อกระป๋อง

ยอดคงเหลือต้นเดือนคือ: 100 x 35-00 = 3,500 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือนเราได้รับ:

1 ชุด: 120 กระป๋องราคา 40-00 รูเบิลต่อกระป๋อง

ชุดที่ 2: 80 กระป๋องราคา 45-00 รูเบิลต่อกระป๋อง

ชุดที่ 3: 100 กระป๋องราคา 50-00 รูเบิลต่อกระป๋อง

ต้นทุนรวมสีที่ได้รับ:

120 x 40-00 + 80 x 45-00 + 100 x 50-00 = 13,400-00 รูเบิล

ในระหว่างเดือน มีการตัดสีเพื่อการผลิต 270 กระป๋อง ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนอยู่ที่ 130 กระป๋อง

1 ตัวเลือก

กระป๋องสีทั้งหมด 270 กระป๋องถูกตัดออก และชุดแรกชุดที่สาม (100 กระป๋อง) ถูกตัดออกทั้งหมด จากนั้นชุดที่สอง (80 กระป๋อง) ก็ถูกตัดออก เนื่องจากปริมาณรวมมากกว่า ปริมาณที่เหลือจะถูกตัดออกจากชุดแรก: 270 – (100 + 80) = 90 กระป๋อง

ราคาเศษสี:

100 x 50-00 + 80 x 45-00 + 90 x 40-00 = 12,200-00 รูเบิล

ราคาเฉลี่ยของสีที่เสียหนึ่งกระป๋องคือ:

ราคาสีที่เหลือคือ:

(3,500-00 + 13,400-00) – 12,200-00 = 4,700-00 รูเบิล

ด้วยตัวเลือกนี้ มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าวัสดุใดจากแบทช์ใดที่ทำให้เกิดยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน เนื่องจากข้อมูลนี้จำเป็นต่อการกำหนดวัสดุให้กับแบทช์เฉพาะอย่างถูกต้องเมื่อตัดออกในเดือนต่อ ๆ ไป

ยอดคงเหลือคือ:

จากชุดแรก: 120 – 90 = 30 กระป๋องจำนวน 30 x 40-00 = 1,200-00 รูเบิล;

สีซึ่งเป็นยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือนจะรวมอยู่ในยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนโดยสมบูรณ์: 100 x 35-00 = 3,500-00 รูเบิล

ตัวเลือกที่ 2

ยอดสิ้นเดือนอยู่ที่ 130 กระป๋อง และสีที่อยู่ในยอดต้นเดือน (100 กระป๋อง) ยังไม่ได้ใช้และสิ้นเดือนเนื่องจากนี้ยังไม่เพียงพอ 30 กระป๋องจาก ชุดแรกจะรวมอยู่ในยอดคงเหลือด้วย

มูลค่าของยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนคือ:

100 x 35-00 + 30 x 40-00 = 4,700-00 รูเบิล

ราคาของเศษสีคือ:

(3,500-00 + 13,400-00) – 4,700-00 = 12,200-00 รูเบิล

ราคาเฉลี่ยของสีที่เสียหนึ่งกระป๋อง:

12 200-00 / 270 = 45-19 รูเบิล

ดังนั้นภายใต้วิธี LIFO ต้นทุนของวัสดุที่เป็นเศษและยอดคงเหลือจะเท่ากันเมื่อใช้ทั้งสองตัวเลือก ด้วยตัวเลือกที่สอง ก็เพียงพอที่จะกำหนดได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดที่แบทช์ประกอบขึ้นเป็นยอดคงเหลือในคลังสินค้า และต้นทุนของวัสดุที่ตัดจำหน่ายจะถูกกำหนดโดยการคำนวณโดยไม่จำเป็นต้องจัดสรรให้กับแบทช์เฉพาะ ในขณะที่ตัวเลือกแรก มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าวัสดุชุดใดที่ถูกตัดออกไปและคงอยู่ที่เดือนสิ้นสุด หากคุณซื้อวัสดุบ่อยครั้ง ตัวเลือกแรกจะไม่สะดวกเนื่องจากความซับซ้อนของการคำนวณ

การเปรียบเทียบวิธีการตัดจำหน่ายแบบต่างๆ

เมื่อใช้วิธีการตัดสินค้าคงเหลือ - ด้วยต้นทุนเฉลี่ย FIFO หรือ LIFO - ค่าที่คำนวณได้ของต้นทุนการตัดวัสดุและยอดคงเหลือ ณ สิ้นงวดจะแตกต่างกัน ซึ่งจะส่งผลต่อต้นทุนการผลิต จำนวนกำไร และจำนวนภาษีทรัพย์สิน ดังนั้นเมื่อเลือกวิธีการตัดจำหน่ายวัสดุ คุณต้องพิจารณาว่าเกณฑ์ใดที่สำคัญที่สุด

ตัวอย่าง.

เมื่อต้นเดือนยอดคงเหลือของวัสดุอยู่ที่ 300 หน่วยในราคา 110-00 รูเบิลต่อหน่วยเป็นจำนวนทั้งหมด: 300 x 110-00 = 33,000-00 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือนเราได้รับ:

ชุดที่ 1: 500 หน่วยในราคา 130-00 รูเบิลต่อหน่วยจำนวนรวม 65,000-00 รูเบิล

ชุดที่ 2: 600 หน่วยในราคา 170-00 รูเบิลต่อหน่วยจำนวนรวม 102,000-00 รูเบิล

ชุดที่ 3: 200 หน่วยในราคา 180-00 รูเบิลต่อหน่วยจำนวนรวม 36,000-00 รูเบิล

ต้นทุนวัสดุทั้งหมด:

33,000-00 + 65,000-00 + 102,000-00 + 36,000-00 = 236,000-00 รูเบิล

A) วิธีต้นทุนเฉลี่ย

ต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยคือ: 236,000-00 / 1,600 = 147-50 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุคือ: 1,200 x 147-50 = 177,000-00 รูเบิล

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนคือ: 400 x 147-50 = 59,000-00 รูเบิล

B) วิธี FIFO

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 200 x 180-00 + 200 x 170-00 = 70,000-00 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุ: 236,000-00 – 70,000-00 = 166,000-00 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยของวัสดุที่ถูกทิ้ง: 166,000-00 / 1,200 = 138-33 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยวัสดุบนยอดคงเหลือ: 70,000-00 / 400 = 175-00 รูเบิล

B) วิธี LIFO

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 300 x 110-00 + 100 x 130-00 = 46,000-00 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุ: 236,000-00 – 46,000-00 = 190,000-00 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยของวัสดุตัดจำหน่าย: 190,000-00 / 1,200 = 158-33 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยวัสดุบนยอดคงเหลือ: 46,000-00 / 400 = 115-00 รูเบิล

ดัชนี วิธีต้นทุนเฉลี่ย วิธีการแบบ FIFO วิธีไลโฟ
177 000-00 166 000-00 190 000-00
147-50 138-33 158-33
ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน 59 000-00 70 000-00 46 000-00
147-50 175-00 115-00

ดังนั้นเราจะเห็นว่าภายใต้การเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของราคาวัสดุเมื่อใช้วิธี FIFO ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกจะต่ำที่สุดและต้นทุนของวัสดุในยอดคงเหลือจะสูงสุด ในกรณีนี้ต้นทุนการผลิตต่ำลงส่งผลให้กำไรจากการขายผลิตภัณฑ์สูงขึ้น

เมื่อใช้วิธี LIFO ต้นทุนการตัดวัสดุจะสูงสุดในขณะที่ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นและกำไรลดลงตามไปด้วย

เมื่อใช้วิธีการตัดต้นทุนโดยเฉลี่ย ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออก ดังนั้น ต้นทุนการผลิตจึงถูกกำหนดน้อยลงตามความผันผวนของราคาและสามารถคงอยู่ในระดับที่ค่อนข้างคงที่

จากนี้เราสามารถสรุปได้ดังต่อไปนี้: วิธี LIFO สะดวกในการลดภาษีเงินได้ วิธี FIFO เป็นวิธีที่เสียเปรียบมากที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เนื่องจากในกรณีนี้ ภาษีจะเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม หากองค์กรมีเป้าหมายที่จะได้รับผลกำไรสูงสุดและส่งผลให้มีการจ่ายเงินปันผลเพิ่มขึ้น การใช้วิธี FIFO จะสะดวกกว่า นอกจากนี้วิธีนี้ช่วยให้คุณได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้มากขึ้นเกี่ยวกับต้นทุนของการตัดวัสดุและต้นทุนการผลิตเนื่องจากในทางปฏิบัติวัสดุมักจะถูกตัดออกตามลำดับที่ได้รับ

ข้อสรุปเหล่านี้ถือเป็นจริงหากราคาวัสดุเพิ่มขึ้น หากราคาวัสดุมีแนวโน้มลดลง วิธี FIFO จะสะดวกกว่าในการลดภาษี และวิธีการ LIFO จะเหมาะสมที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ วิธีต้นทุนเฉลี่ยยังคงสร้างค่าเฉลี่ย

เพื่อแสดงให้เห็นถึงข้อดีและข้อเสียของวิธีการต่างๆ ในการตัดสินค้าคงเหลือ เราได้ตรวจสอบตัวเลือกที่ราคาวัสดุเพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างต่อเนื่อง ในทางปฏิบัติ ราคาวัสดุอาจเพิ่มขึ้นหรือลดลงก็ได้ ในกรณีนี้ความแตกต่างระหว่างวิธีการต่างๆ นั้นไม่ชัดเจนนัก

ตัวอย่าง.

ลองเปลี่ยนเงื่อนไขของตัวอย่างก่อนหน้านี้

เมื่อต้นเดือนยอดคงเหลือของวัสดุอยู่ที่ 300 หน่วยในราคา 110-00 รูเบิลต่อหน่วยรวมเป็นจำนวน 33,000-00 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือนเราได้รับ:

ชุดที่ 1: 500 หน่วยในราคา 170-00 รูเบิลต่อหน่วยจำนวนรวม 85,000-00 รูเบิล

ชุดที่ 2: 600 หน่วยในราคา 180-00 รูเบิลต่อหน่วยจำนวนรวม 108,000-00 รูเบิล

ชุดที่ 3: 200 หน่วยในราคา 130-00 รูเบิลต่อหน่วยจำนวนรวม 26,000-00 รูเบิล

ปริมาณวัสดุทั้งหมด (ยอดคงเหลือต้นเดือนและรับวัสดุ):

300 + 500 + 600 + 200 = 1,600 หน่วย

ต้นทุนวัสดุทั้งหมด:

33,000-00 + 85,000-00 + 108,000-00 + 26,000-00 = 252,000-00 รูเบิล

ในระหว่างเดือน มีการบริโภคไป 1,200 หน่วย

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 1,600 – 1,200 = 400 หน่วย

A) วิธีต้นทุนเฉลี่ย

ต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยคือ: 252,000-00 / 1,600 = 157-50 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุคือ: 1,200 x 157-50 = 189,000-00 รูเบิล

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนคือ: 400 x 157-50 = 63,000-00 รูเบิล

B) วิธี FIFO

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 200 x 130-00 + 200 x 180-00 = 62,000-00 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุ: 252,000-00 – 62,000-00 = 190,000-00 รูเบิล

ต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยของวัสดุที่เป็นเศษ:

190,000-00 / 1,200 = 158-33 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยวัสดุบนยอดคงเหลือ: 62,000-00 / 400 = 155-00 รูเบิล

B) วิธี LIFO

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 300 x 110-00 + 100 x 170-00 = 50,000-00 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุ: 252,000-00 – 50,000-00 = 202,000-00 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยของวัสดุที่ถูกทิ้ง: 202,000-00 / 1,200 = 168-33 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยวัสดุบนยอดคงเหลือ: 50,000-00 / 400 = 125-00 รูเบิล

มารวมผลลัพธ์ลงในตารางกัน

ดัชนี วิธีต้นทุนเฉลี่ย วิธีการแบบ FIFO วิธีไลโฟ
ค่าวัสดุเหลือใช้ 189 000-00 190 000-00 202 000-00
ต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยของวัสดุที่เป็นเศษซาก 157-50 158-33 168-33
ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน 63 000-00 62 000-00 50 000-00
ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยวัสดุบนยอดคงเหลือ 157-50 155-00 125-00

ดังที่เราเห็นในเงื่อนไขของตัวอย่างนี้ ทั้งสามวิธีให้ผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกัน และเมื่อใช้ต้นทุนเฉลี่ยและวิธี FIFO ค่าที่ได้รับจะเกือบจะเท่ากัน ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวของราคา อาจมีสถานการณ์ที่ต้นทุนเฉลี่ยและ LIFO หรือ FIFO และ LIFO หรือทั้งสามวิธีจะให้ผลลัพธ์ที่เหมือนกัน

คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการบัญชีและการบัญชีภาษีของการผลิตทางอุตสาหกรรมได้ในหนังสือของ JSC “BKR Intercom-Audit” “วัสดุ, ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป, ชุดทำงาน, อุปกรณ์พิเศษ”

ข้อ 16 ของ PBU 5/01 และข้อ 73 ของหลักเกณฑ์วิธีการสำหรับการบัญชีสินค้าคงคลังซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการคลังของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 28 ธันวาคม 2544 ฉบับที่ 119n กำหนดวิธีการต่อไปนี้สำหรับการประเมินสินค้าคงคลังเมื่อปล่อยเข้าสู่ การผลิตและการกำจัดอื่น ๆ :

· ตามราคาของแต่ละหน่วย

· ในราคาเฉลี่ย

· ใช้วิธี FIFO (ตามต้นทุนของวัสดุแรกที่ซื้อ)

· ใช้วิธี LIFO (ตามต้นทุนของวัสดุที่ซื้อล่าสุด)

ควรสังเกตว่าสำหรับวัตถุประสงค์ทางบัญชี องค์กรสามารถใช้วิธีตัดจำหน่ายที่แตกต่างกันสำหรับกลุ่มสินค้าคงคลังที่แตกต่างกัน

มาดูแต่ละวิธีเหล่านี้กันดีกว่า

ตัดสินค้าคงเหลือตามราคาทุนของแต่ละหน่วย

วิธีการตัดวัสดุตามต้นทุนของแต่ละหน่วยนั้นสะดวกสำหรับการใช้งานในกรณีที่องค์กรใช้วัสดุจำนวนน้อยในการผลิตและคุณสามารถติดตามได้ว่าวัสดุถูกตัดออกจากชุดใดและราคายังคงค่อนข้างคงที่ เป็นเวลานาน ในกรณีนี้ การบัญชีจะถูกเก็บไว้สำหรับวัสดุแต่ละชุดแยกกัน และวัสดุจะถูกตัดออกตามราคาที่ยอมรับสำหรับการบัญชีทุกประการ วรรค 74 ของแนวทางการบัญชีสินค้าคงคลังมีสองทางเลือกในการตัดวัสดุในราคาของแต่ละหน่วย:

1. ต้นทุนต่อหน่วยประกอบด้วยต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการได้มาซึ่งสินค้าคงคลังเหล่านี้ วิธีการนี้ใช้เมื่อสามารถกำหนดจำนวนต้นทุนการได้มาซึ่งเกี่ยวข้องกับวัสดุต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง

2. วิธีการที่เรียบง่ายซึ่งต้นทุนต่อหน่วยรวมเฉพาะต้นทุนของสินค้าคงเหลือในราคาตามสัญญา และค่าขนส่งและต้นทุนอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการซื้อจะบันทึกแยกกันและตัดออกตามสัดส่วนของต้นทุนวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตในราคาตามสัญญา วิธีการนี้ใช้เมื่อไม่สามารถระบุได้อย่างแม่นยำว่าส่วนแบ่งของต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อเกี่ยวข้องกับชุดวัสดุที่จัดซื้อแต่ละชุด

ตัวอย่างที่ 1

1 ตัวเลือก

เมื่อต้นเดือนองค์กร Etalon มีสีเหลืออยู่ 120 กิโลกรัมเป็นจำนวน 3,600 รูเบิล ตามต้นทุนจริง

· ชุดแรก - 150 กก. ราคาชุด - 3200 รูเบิล ค่าขนส่ง 1,000 รูเบิล

· ชุดที่สอง - 200 กก. ราคาชุด - 5600 รูเบิล ค่าขนส่ง 1,000 รูเบิล

การบัญชีสำหรับวัสดุจะดำเนินการโดยรวมต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อไว้ในต้นทุนจริง เพื่อความสะดวกในการคำนวณ จำนวนเงินทั้งหมดจะไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม

ราคาจริงของการทาสีคือ:

ยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน: 3600/120 = 30 รูเบิล;

ชุดแรก: (3200 + 1,000) / 150 = 28 รูเบิล เป็นเวลา 1 กิโลกรัม

ชุดที่สอง: (5600 + 1,000) / 200 = 33 รูเบิล ต่อ 1 กก.

ใช้ระหว่างเดือน:

ราคาสีที่ใช้คือ:

100 × 30 + 90 × 28 + 120 × 33 = 9480 ถู

ตัวอย่างที่ 2

ตัวเลือกที่ 2

องค์กร "A" ใช้วิธีการตัดวัสดุแบบง่าย ๆ ในราคาของแต่ละหน่วย

เมื่อต้นเดือนองค์กร "A" มีสี 120 กิโลกรัมมูลค่า 3,100 รูเบิล ในราคาที่ต่อรองได้ ค่าขนส่ง - 500 ถู

ซื้อสีสองชุดภายในหนึ่งเดือน:

1) 150 กก. ราคาแบทช์ - 3200 รูเบิล ค่าขนส่ง - 1,000 รูเบิล;

2) 200 กก. ราคาแบทช์ - 5,600 รูเบิล ค่าขนส่ง - 1,000 รูเบิล

ค่าสีตามราคาที่ตกลงคือ:

ยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน: 3100/120 = 25.83 รูเบิล;

ชุดแรก: 3200/150 = 21.33 รูเบิล;

ชุดที่สอง: 5600/200 = 28 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือน มีการผลิตสิ่งต่อไปนี้:

· สี 100 กก. จากส่วนที่เหลือต้นเดือน

· สี 90 กก. จากชุดแรก

· สี 120 กก. จากชุดที่สอง

ต้นทุนสีที่จ่ายให้กับการผลิตต่อเดือนในราคาที่ตกลงกันคือ: 100 กก. × 25.83 รูเบิล + 90 กก. × 21.33 ถู. + 120 กก. × 28 ถู = 8132.70 ถู.

มาคำนวณเปอร์เซ็นต์ของ TZR:

(500 + 1,000 + 1,000) / (3100 + 3200 + 5600) × 100 = 21.01%

ปริมาณ TZR ที่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มขึ้นของต้นทุนสีที่ปล่อยสู่การผลิต:

8132.70 ถู × 21.01% = 1,708.68 ถู

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีการตัดสินค้าคงเหลือตามต้นทุนของแต่ละหน่วยคือวัสดุทั้งหมดจะถูกตัดออกตามต้นทุนจริงโดยไม่มีการเบี่ยงเบนใด ๆ อย่างไรก็ตาม เราขอย้ำว่าวิธีนี้ใช้ได้เฉพาะในกรณีที่องค์กรใช้วัสดุที่มีจำนวนค่อนข้างน้อย และเมื่อมีความเป็นไปได้ที่จะระบุได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดถูกตัดออก

ในกรณีที่ไม่สามารถติดตามได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดจากรุ่นใดที่ปล่อยสู่การผลิต ขอแนะนำให้ใช้วิธีใดวิธีหนึ่งจากสามวิธีที่อธิบายไว้ด้านล่าง

การตัดจำหน่ายวัสดุในการผลิตด้วยต้นทุนเฉลี่ย

วิธีการตัดสินค้าคงเหลือด้วยราคาทุนถัวเฉลี่ยมีดังนี้ สำหรับวัสดุแต่ละประเภท ต้นทุนต่อหน่วยโดยเฉลี่ยจะถูกกำหนดเป็นผลหารของการหารต้นทุนรวมของวัสดุเหล่านี้ (ผลรวมของต้นทุนวัสดุเมื่อต้นเดือนกับต้นทุนที่ได้รับระหว่างเดือน) ด้วยปริมาณของวัสดุเหล่านี้ (ผลรวมของยอดคงเหลือต้นเดือนกับยอดที่ได้รับระหว่างเดือน)

ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยการคูณปริมาณด้วยต้นทุนเฉลี่ย ต้นทุนของยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนถูกกำหนดโดยการคูณจำนวนวัสดุในยอดคงเหลือด้วยต้นทุนเฉลี่ย ดังนั้นต้นทุนต่อหน่วยโดยเฉลี่ยของวัสดุอาจแตกต่างกันไปในแต่ละเดือน ยอดคงเหลือของบัญชีสินค้าคงคลังแสดงด้วยต้นทุนเฉลี่ย

ตัวอย่างที่ 3

สมมติว่าเมื่อต้นเดือนองค์กร Etalon มีผ้าเหลืออยู่ 1,500 ม. และต้นทุนเฉลี่ยอยู่ที่ 95 รูเบิล เป็นเวลา 1 ม. ภายในหนึ่งเดือนผ้าก็มาถึง:

ชุดที่ 1: 1,000 ม. ราคา 89.50 รูเบิล เป็นเวลา 1 เมตร

ชุดที่ 2: 500 ม. ราคา 100 รูเบิล เป็นเวลา 1 เมตร

ชุดที่ 3: 1200 ม. ราคา 80 รูเบิล เป็นเวลา 1 ม.

ในช่วงเดือนดังกล่าว มีการใช้ผ้า 3,500 ตารางเมตรเพื่อผลิต

ราคาผ้าโดยเฉลี่ยคือ:

(1500 × 95 + 1,000 × 89.50 + 500 × 100 + 1200 × 80) / (1500 + 1,000 + 500 + 1200) = 90 ถู เป็นเวลา 1 ม.

ต้นทุนผ้าที่ตัดออกเพื่อการผลิตคือ: 3500 × 90.00 = 315,000 รูเบิล

ผ้าที่เหลืออยู่สิ้นเดือน: (1500 + 1000 + 500 + 1200) – 3500 = 700 ม.

ราคาผ้าคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 700 × 90.00 = 63,000 รูเบิล

บันทึก!

ในจดหมายของกระทรวงการคลังของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 10 มีนาคม 2547 ฉบับที่ 16-00-14/59“ ในการบัญชีสินค้าคงคลัง” มีคำอธิบายเกี่ยวกับการใช้วิธีการในการประมาณค่าเฉลี่ยต้นทุนจริงของวัสดุ : :

“ ตามคำสั่งของกระทรวงการคลังของรัสเซียลงวันที่ 28 ธันวาคม 2544 ฉบับที่ 119n “ ในการอนุมัติแนวทางการบัญชีสินค้าคงคลัง” ย่อหน้าที่ 78 การใช้วิธีการประมาณค่าเฉลี่ยของต้นทุนจริงของวัสดุที่ปล่อยสู่การผลิต หรือตัดออกเพื่อวัตถุประสงค์อื่นที่กำหนดไว้ในย่อหน้าย่อย “b”, “c”, “d” ของย่อหน้าที่ 73 ของหลักเกณฑ์เหล่านี้ สามารถดำเนินการได้ในตัวเลือกต่อไปนี้:

· ขึ้นอยู่กับต้นทุนจริงเฉลี่ยต่อเดือน (ประมาณการถ่วงน้ำหนัก) ซึ่งรวมถึงปริมาณและต้นทุนวัสดุต้นเดือนและใบเสร็จรับเงินทั้งหมดสำหรับเดือนนั้น (ระยะเวลารายงาน)

· โดยการกำหนดต้นทุนจริงของวัสดุ ณ เวลาที่ออก (ประมาณการแบบกลิ้ง) ในขณะที่การคำนวณประมาณการโดยเฉลี่ยจะรวมปริมาณและราคาต้นทุนของวัสดุต้นเดือนและใบเสร็จรับเงินทั้งหมดจนถึงเวลาที่ออก

การใช้การประเมินแบบต่อเนื่องจะต้องมีความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจและได้รับการสนับสนุนโดยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ที่เหมาะสม

ดังนั้นจึงไม่มีข้อจำกัด ยกเว้นปัจจัยทางเศรษฐกิจล้วนๆ ที่เกิดขึ้นจาก "หลักการบัญชีที่มีเหตุผล" ในการประยุกต์ใช้ตัวเลือกเหล่านี้สำหรับการประมาณค่าเฉลี่ย"

ความแตกต่างระหว่างการประมาณแบบถ่วงน้ำหนักและแบบต่อเนื่องคือการเลือกวันที่ประเมินราคาวัตถุดิบ เมื่อใช้การประเมินแบบถ่วงน้ำหนัก จะทำ ณ วันที่รายงาน และเมื่อใช้การประเมินแบบเลื่อน จะทำในเวลาที่ตัดวัตถุดิบและวัสดุสำหรับการผลิตออก ให้เราอธิบายเรื่องนี้ด้วยตัวอย่าง

ตัวอย่างที่ 4

ตัวเลขดังกล่าวจะได้รับโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม

เมื่อต้นเดือนองค์กร Etalon มีผ้าเหลืออยู่ 500 ม. สำหรับการผลิตเสื้อผ้าจำนวน 25,000 รูเบิล ราคาเฉลี่ยของผ้า 1 ม. คือ 50 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือน คลังสินค้าของ Etalon LLC ได้รับ:

ประการที่ 2: ผ้า 100 ม. ราคา 45 รูเบิล จำนวน 4,500 รูเบิล;

วันที่ 10: ผ้า 200 ม. ราคา 52 รูเบิล จำนวน 10,400 รูเบิล;

วันที่ 25: ผ้า 300 ม. ราคา 47 รูเบิล จำนวน 14,100 รูเบิล

ในช่วงเดือนดังกล่าว มีการปล่อยผ้าเข้าสู่การผลิตจำนวน 700 เมตร ซึ่งรวมถึง:

วันที่ 17 - 400 ม.

วันที่ 27 - 300 ม.

1. องค์กร Etalon ใช้การประเมินแบบถ่วงน้ำหนัก (การประเมินจะดำเนินการ ณ วันที่รายงาน)

ให้เรากำหนดปริมาณและต้นทุนของผ้าที่ได้รับในระหว่างเดือน โดยคำนึงถึงปริมาณและต้นทุนของผ้าเมื่อต้นเดือน:

500 + 100 + 200 + 300 = 1100 ม.

25,000 + 4,500 + 10,400 + 14,100 = 54,000 ถู

ราคาเฉลี่ยของผ้า 1 เมตรต่อเดือนจะเป็น:

54,000 ถู / 1100 ม. = 49.09 ถู

ต้นทุนผ้าที่ตัดออกในระหว่างเดือน:

700 ม. × 49.09 ถู. = 34,363 ถู.

ผ้าคงเหลือสิ้นเดือน 1100 – 700 = 400 ม.

ราคาผ้าคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 54,000 – 34,363 = 19,637 รูเบิล

19,637 รูเบิล / 400 ม. = 49.09 ถู

2. องค์กร Etalon ใช้การประเมินแบบต่อเนื่อง (การประเมินจะทำในวันที่ตัดวัสดุเพื่อการผลิต)

ผ้าชุดแรกออกสู่การผลิตในวันที่ 17 ดังนั้นเมื่อใช้วิธีนี้ควรกำหนดต้นทุนเฉลี่ยของผ้าในวันที่นี้

เรามากำหนดปริมาณและราคาผ้าที่ได้รับ (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือต้นเดือน) ในวันที่ 17:

500 + 100 + 200 = 800 ม.

25,000 + 4500 + 10,400 = 39,900 รูเบิล

ราคาผ้าเฉลี่ย 1 ม.: 39,900 รูเบิล / 800 ม. = 49.88 ถู

ในวันที่ 17 มีการปล่อยผ้า 400 ม. สู่การผลิต ต้นทุนจะเป็น:

400 ม. × 49.88 ถู. = 19,952 ถู.

ตอนนี้คุณต้องกำหนดปริมาณต้นทุนและต้นทุนเฉลี่ยของผ้า 1 เมตรที่เหลืออยู่ในคลังสินค้าในวันที่ 18:

800 – 400 = 400 ม.

39,900 – 19,952 = 19,948 รูเบิล

19,948 รูเบิล / 400 ม. = 49.87 ถู

ผ้าชุดถัดไปเปิดตัวเพื่อการผลิตในวันที่ 27 แต่ในวันที่ 25 ผ้าอีกชุดจำนวน 300 ม. ได้รับที่คลังสินค้าจำนวน 14,100 รูเบิล ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดต้นทุนเฉลี่ยของผ้า 1 เมตร ณ วันที่ 27

เรามากำหนดปริมาณและราคาผ้า 1 เมตร้าที่ได้รับตั้งแต่วันที่ 18 ถึงวันที่ 27 (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือในวันที่ 18):

400 + 300 = 700 ม.

19,948 + 14,100 = 34,048 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยของผ้า 1 ม. ณ เวลาที่ปล่อยชุดถัดไปจะเป็น:

34,048 รูเบิล / 700 ม. = 48.64 ถู

ต้นทุนผ้าที่ปล่อยสู่การผลิตในวันที่ 27 จะเป็น:

300 ม. × 48.64 ถู. = 14,592 ถู.

ยอดผ้า ณ สิ้นเดือน: 700 – 300 = 400 ม.

ราคาผ้า ณ สิ้นเดือน: 34,048 – 14,592 = 19,456 รูเบิล

ต้นทุนผ้าเฉลี่ย 1 เมตร ณ สิ้นเดือน (ต้นเดือนหน้า):

19,456 รูเบิล / 400 ม. = 48.64 ถู

จบตัวอย่าง.

โปรดทราบว่าการเลือกวิธีการประเมินอย่างใดอย่างหนึ่งจะขึ้นอยู่กับขั้นตอนการไหลของเอกสารที่จัดตั้งขึ้นในองค์กร

การตัดจำหน่ายวัสดุในการผลิตโดยใช้วิธี FIFO

วิธีการนี้ตั้งอยู่บนสมมติฐานที่ว่าวัสดุถูกปล่อยเข้าสู่การผลิตในระหว่างรอบระยะเวลารายงานตามลำดับของการได้มา นั่นคือ วัสดุที่ถูกนำออกสู่การผลิตครั้งแรกควรตีมูลค่าด้วยต้นทุนของการซื้อครั้งแรก เมื่อใช้วิธีนี้ การประเมินวัสดุในคลังสินค้าขององค์กรการผลิตเมื่อสิ้นสุดรอบระยะเวลารายงานจะดำเนินการด้วยต้นทุนของการซื้อครั้งล่าสุดและต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะพิจารณาต้นทุนของการซื้อก่อนหน้านี้

หากวัสดุชุดแรกที่ซื้อมีราคาถูกกว่าและวัสดุชุดต่อมามีราคาแพงกว่า การใช้วิธี FIFO จะส่งผลให้กำไรในงบดุลเพิ่มขึ้นเนื่องจากวัสดุจะถูกตัดออกจากการผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าซึ่งจะช่วยลดต้นทุน ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ความสมดุลของวัสดุในคลังสินค้าสะท้อนในราคาที่สูงขึ้น

หากราคาวัสดุมีแนวโน้มลดลง การใช้วิธีนี้จะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น และส่งผลให้กำไรในงบดุลลดลง

มีสองวิธีในการกำหนดต้นทุนวัสดุที่ตัดออกสำหรับการผลิตโดยใช้วิธี FIFO:

1. ขั้นแรก วัสดุจะถูกตัดออกในราคาต้นทุนของชุดงานที่ซื้อครั้งแรก หากปริมาณของวัสดุที่ตัดออกมากกว่าชุดนี้ ชุดที่สองจะถูกตัดออก เป็นต้น ยอดคงเหลือของวัสดุถูกกำหนดโดยการลบต้นทุนของวัสดุที่ตัดจำหน่ายออกจากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับในระหว่างเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน)

2. ยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกกำหนดตามราคาที่ซื้อครั้งล่าสุด ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยการลบมูลค่าผลลัพธ์จากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับในระหว่างเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน)

ตัวอย่างที่ 5

ในตัวอย่างนี้ ตัวเลขจะแสดงโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม

เมื่อต้นเดือน Electron LLC ได้แสดงรายการหลอดภาพขาวดำจำนวน 28 ชิ้นในราคา 892.86 รูเบิล ต่อชิ้นจำนวน 25,000 รูเบิล ภายในหนึ่งเดือน Electron LLC ได้รับหลอดภาพดังต่อไปนี้:

ชุดที่ 1: 10 ชิ้นราคา 930 รูเบิล

ชุดที่ 2: 20 ชิ้นราคา 900 รูเบิล

ชุดที่ 3: 15 ชิ้นราคา 830 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือน มีการผลิตหลอดภาพ 60 หลอด

เพื่อความชัดเจนยิ่งขึ้น เราจะมาสรุปข้อมูลทั้งหมดในตารางกัน

ข้อมูลเบื้องต้น

จำนวนหน่วย

ราคาต่อหน่วยถู

จำนวนถู

ยอดคงเหลือ ณ ต้นงวด

ได้รับระหว่างงวดรวม

รวมทั้ง:

ชุดที่ 1

ชุดที่ 2

บุคคลที่ 3

รวมยอดคงเหลือเมื่อต้นงวด

ปล่อยเข้าสู่การผลิต

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นงวด

เมื่อใช้วิธีนี้ ต้นทุนจริงของท่อภาพที่ปล่อยสู่การผลิตจะเป็นดังนี้:

1 ตัวเลือก

มีการผลิตหลอดภาพทั้งหมด 60 หลอด อันดับแรกยอดคงเหลือของหลอดภาพเมื่อต้นเดือน (28 ชิ้น) ตัดออกไปหมดแล้ว จากนั้นชุดแรกที่ได้รับ (10 ชิ้น) หลอดภาพที่สอง (20 ชิ้น) ตัดออกและตัดส่วนที่เหลือ (2 ชิ้น) ออกจากชุดที่สาม ต้นทุนของหลอดภาพที่ปล่อยสู่การผลิตคือ:

28 ชิ้น × 892.86 ถู. + 10 ชิ้น × 930 ถู + 20 ชิ้น × 900 ถู + 2 ชิ้น × 830 ถู = 53,960 ถู.

ราคาจริงของ kinescope หนึ่งอันคือ 53,960 รูเบิล/60 ชิ้น = 899.33 รูเบิล

ยอดคงเหลือเชิงปริมาณของหลอดภาพในคลังสินค้าคือ (28 + 45) – 60 = 13 ชิ้น

ราคาหลอดภาพที่เหลืออยู่ในโกดัง: 13 ชิ้น × 830 รูเบิล = 10,790 ถู.

อย่างที่คุณเห็นด้วยตัวเลือกนี้มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าหลอดภาพใดที่ทำให้เกิดยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนเนื่องจากเดือนหน้า (ชุดที่สาม) จะถูกเขียนเป็นชุดแรก ปิด.

ตัวเลือกที่ 2

ยอดคงเหลือของหลอดภาพ ณ สิ้นเดือนคือ 13 ชิ้นมูลค่า 830 รูเบิล ดังนั้นราคาอยู่ที่ 10,790 รูเบิล

ต้นทุนของหลอดภาพที่ผลิตสู่การผลิตคือ: (25,000 + 39,750 – 10,790 = 53,960 รูเบิล

ต้นทุนจริงของ 1 kinescope ที่ปล่อยสู่การผลิตคือ: 53,960 รูเบิล / 60 ชิ้น = 899.33 ถู

จากตัวอย่างข้างต้น เห็นได้ชัดว่าต้นทุนของหลอดภาพที่ปล่อยเข้าสู่การผลิตและยอดคงเหลือในคลังสินค้าจะเท่ากันเมื่อใช้ทั้งสองทางเลือก ด้วยตัวเลือกที่สอง ก็เพียงพอแล้วที่จะระบุได้อย่างแม่นยำว่ายอดคงเหลือในคลังสินค้าประกอบด้วยหลอดภาพชุดใด และต้นทุนของหลอดภาพที่ปล่อยสู่การผลิตจะถูกกำหนดโดยการคำนวณโดยไม่จำเป็นต้องจัดสรรให้กับชุดงานใดชุดหนึ่ง ในขณะที่ตัวเลือกแรก ตัวเลือก มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าหลอดภาพชุดใดที่ถูกตัดออกและคงอยู่ในช่วงปลายเดือน ตัวเลือกนี้จะต้องใช้แรงงานมากหากองค์กรซื้อวัสดุและส่วนประกอบค่อนข้างบ่อยในระหว่างเดือน

การตัดจำหน่ายวัสดุในการผลิตโดยใช้วิธี LIFO

วิธีการนี้ตั้งอยู่บนสมมติฐานที่ว่าวัสดุถูกตัดออกจากการผลิตในลำดับย้อนกลับของคำสั่งซื้อที่ซื้อ วัสดุจากชุดงานที่ซื้อก่อนหน้านี้จะไม่ถูกตัดออกจนกว่าจะใช้ครั้งสุดท้าย ด้วยวิธีนี้ วัสดุที่ปล่อยสู่การผลิตจะถูกประเมินตามต้นทุนจริงของวัสดุที่ซื้อล่าสุด และยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกตีมูลค่าด้วยต้นทุนของวัสดุที่ได้มาล่าสุด

ในกรณีที่ชุดแรกที่ซื้อทันเวลามีราคาถูกกว่าและชุดต่อมามีราคาแพงกว่า การใช้วิธี LIFO จะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นและกำไรทางบัญชีลดลง ความสมดุลของวัสดุในบัญชี 10 "วัสดุ" จะแสดงในราคาที่ต่ำกว่า

หากราคาวัสดุมีแนวโน้มที่จะลดลง สถานการณ์ก็จะพลิกกลับ

มีสองวิธีในการกำหนดต้นทุนวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตโดยใช้วิธี LIFO:

1. ขั้นแรก วัสดุจะถูกตัดออกด้วยต้นทุนของชุดงานที่ซื้อครั้งล่าสุด หากปริมาณของวัสดุที่ตัดออกมากกว่าชุดนี้ ชุดก่อนหน้าจะถูกตัดออก เป็นต้น ยอดคงเหลือของวัสดุถูกกำหนดโดยการลบต้นทุนของวัสดุที่ตัดจำหน่ายออกจากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับในระหว่างเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน)

2. ยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกกำหนดตามราคาของการซื้อครั้งแรก ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยการลบมูลค่าผลลัพธ์จากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับในระหว่างเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน)

ตัวอย่างที่ 6

พิจารณาการตัดจำหน่ายวัสดุในการผลิตโดยใช้วิธี LIFO โดยใช้เงื่อนไขของตัวอย่างก่อนหน้า (ดูตาราง)

1 ตัวเลือก

มีการผลิตหลอดภาพทั้งหมด 60 หลอด และชุดแรก (15 ชิ้น) ถูกตัดออกจนหมด จากนั้นชุดที่สองที่ได้รับ (20 ชิ้น) ชุดแรก (10 ชิ้น) จะถูกตัดออก และปริมาณที่เหลือ ( 15 ชิ้น) ตัดออกจากยอดคงเหลือต้นเดือน ต้นทุนของหลอดภาพที่ปล่อยสู่การผลิตคือ:

15 ชิ้น × 830 ถู + 20 ชิ้น × 900 ถู + 10 ชิ้น × 930 ถู + 15 ชิ้น × 892.86 ถู = 53,142.90 ถู.

ราคาจริงของหนึ่ง kinescope คือ: RUB 53,142.90 / 60 ชิ้น = 885.72 ถู

ราคาหลอดภาพที่เหลืออยู่ในโกดัง: 13 ชิ้น × 892.86 รูเบิล = 11,607.18 ถู.

ตัวเลือกที่ 2

ยอดคงเหลือของหลอดภาพ ณ สิ้นเดือนคือ 13 ชิ้นมูลค่า 892.86 รูเบิล ดังนั้นราคาอยู่ที่ 11,607.18 รูเบิล

ต้นทุนของหลอดภาพที่ปล่อยสู่การผลิตคือ: (25,000 + 39,750) – 11,607.18 = 53,142.82 รูเบิล

ราคาจริงของ 1 kinescope คือ: 53,142.82 รูเบิล / 60 ชิ้น = 885.72 ถู

เอ็นเอส Kulaeva ที่ปรึกษาและระเบียบวิธีการของ BKR-Intercom-Audit CJSC

วิธีการตัดวัสดุตามต้นทุนของแต่ละหน่วยนั้นสะดวกสำหรับการใช้งานในกรณีที่องค์กรใช้วัสดุจำนวนน้อยในการผลิตและคุณสามารถติดตามได้ว่าวัสดุถูกตัดออกจากชุดใดและราคายังคงค่อนข้างคงที่ เป็นเวลานาน ในกรณีนี้ การบัญชีจะถูกเก็บไว้สำหรับวัสดุแต่ละชุดแยกกัน และวัสดุจะถูกตัดออกตามราคาที่ยอมรับสำหรับการบัญชีทุกประการ

นอกจากนี้ ควรใช้วิธีนี้ในการประเมิน MPN ประเภทต่อไปนี้:

· วัสดุที่ใช้ในลักษณะพิเศษของโลหะมีค่า หินมีค่า สารกัมมันตภาพรังสี และวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน

· สินค้าคงคลังที่ไม่สามารถเปลี่ยนกันเป็นประจำได้

ย่อหน้า 74 ของหลักเกณฑ์หมายเลข 119n เสนอสองทางเลือกในการตัดวัสดุในราคาของแต่ละหน่วย:

1. ต้นทุนต่อหน่วยรวมต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการได้มาซึ่งสินค้าคงคลังเหล่านี้ วิธีการนี้ใช้เมื่อสามารถกำหนดจำนวนต้นทุนการได้มาซึ่งเกี่ยวข้องกับวัสดุต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง

2. วิธีการที่เรียบง่ายซึ่งรวมเฉพาะต้นทุนของสินค้าคงเหลือในราคาตามสัญญาไว้ในต้นทุนต่อหน่วยและค่าขนส่งและต้นทุนอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการซื้อจะถูกแยกบัญชีและตัดจำหน่ายตามสัดส่วนของต้นทุนวัสดุที่ตัดออกสำหรับ การผลิตในราคาตามสัญญา วิธีการนี้ใช้เมื่อไม่สามารถระบุส่วนแบ่งของต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้าง (ต่อไปนี้จะเรียกว่า TPP) ที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่ซื้อแต่ละชุดโดยเฉพาะ

ตัวอย่างที่ 1

(1 ตัวเลือก)

เมื่อต้นเดือนองค์กร "A" มีสีเหลืออยู่ 120 กิโลกรัมจำนวน 3,600 รูเบิลตามต้นทุนจริง

ชุดแรก 150 กิโลกรัม ราคาชุด 3,200 รูเบิล

ค่าขนส่งอยู่ที่ 1,000 รูเบิล

ชุดที่สอง 200 กิโลกรัม ราคาชุด 5,600 รูเบิล

ค่าขนส่งอยู่ที่ 1,000 รูเบิล

การบัญชีวัสดุดำเนินการโดยรวมเชื้อเพลิงและอุปกรณ์ไว้ในต้นทุนจริง เพื่อให้การคำนวณง่ายขึ้น จำนวนเงินทั้งหมดจะถูกระบุโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม (ต่อไปนี้จะเรียกว่า VAT)

ราคาจริงของการทาสีคือ:

ยอดคงเหลือต้นเดือน: 3,600 / 120 = 30 รูเบิล

ชุดแรก: (3,200 + 1,000) / 150 = 28 รูเบิลต่อ 1 กิโลกรัม

ชุดที่สอง: (5,600 + 1,000) / 200 = 33 รูเบิลต่อ 1 กิโลกรัม

ใช้ระหว่างเดือน:

สีที่เหลือ 100 กิโลกรัมต้นเดือน

สีตั้งแต่ชุดแรก 90 กิโลกรัม

สีจากชุดที่สอง 120 กิโลกรัม

ราคาสีที่ใช้คือ:

100 x 30 + 90 x 28 + 120 x 33 = 9,480 รูเบิล

จบตัวอย่าง.

ตัวอย่างที่ 2

(ตัวเลือก 2)

องค์กร "A" ใช้วิธีการตัดวัสดุแบบง่าย ๆ ในราคาของแต่ละหน่วย

เมื่อต้นเดือน "A" รวมสี 120 กิโลกรัมมูลค่า 3,100 รูเบิลในราคาที่ตกลงกัน ค่าขนส่ง 500 รูเบิล

ซื้อสีสองชุดภายในหนึ่งเดือน:

1) 150 กิโลกรัม ราคาชุด 3,200 รูเบิล ค่าขนส่ง 1,000 รูเบิล

2) 200 กิโลกรัม ราคาชุด 5,600 รูเบิล ค่าขนส่ง 1,000 รูเบิล

ค่าสีตามราคาที่ตกลงคือ:

ยอดคงเหลือต้นเดือน: 3,100 / 120 = 25.83 รูเบิล

ชุดแรก: 3,200 / 150 = 21.33 รูเบิล

ชุดที่สอง: 5,600 / 200 = 28 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือน มีการผลิตสิ่งต่อไปนี้:

ส่วนที่เหลือทาสี 100 กิโลกรัมในช่วงต้นเดือน

สี 90 กก. จากชุดแรก

สี 120 กก. จากชุดที่สอง

ต้นทุนสีที่จ่ายให้กับการผลิตต่อเดือนในราคาตามสัญญาคือ: 100 กิโลกรัม x 25.83 รูเบิล + 90 กิโลกรัม x 21.33 รูเบิล + 120 กิโลกรัม x 28 รูเบิล = 8,132.70 รูเบิล

มาคำนวณเปอร์เซ็นต์ของ TZR:

(500 + 1,000 + 1,000) / (3,100 + 3,200 + 5,600) x 100 = 21.01%

ปริมาณ TZR ที่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มขึ้นของต้นทุนสีที่ปล่อยสู่การผลิต:

8,132.70 รูเบิล x 21.01% = 1,708.68 รูเบิล

จบตัวอย่าง.

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีการตัดสินค้าคงเหลือตามต้นทุนของแต่ละหน่วยคือวัสดุทั้งหมดจะถูกตัดออกตามต้นทุนจริงโดยไม่มีการเบี่ยงเบนใด ๆ อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้ใช้ได้เฉพาะในกรณีที่องค์กรใช้วัสดุที่มีจำนวนค่อนข้างน้อย เมื่อสามารถระบุได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดถูกตัดออก

ในกรณีที่ไม่สามารถติดตามได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดจากรุ่นใดที่ปล่อยสู่การผลิต ขอแนะนำให้ใช้วิธีใดวิธีหนึ่งจากสามวิธีที่อธิบายไว้ด้านล่าง

ตามวรรค 18 ของ PBU 5/01 วิธีการตัดสินค้าคงเหลือด้วยราคาทุนเฉลี่ยมีดังนี้ สำหรับวัสดุแต่ละประเภท ต้นทุนต่อหน่วยโดยเฉลี่ยจะถูกกำหนดเป็นผลหารของการหารต้นทุนรวมของวัสดุเหล่านี้ (ผลรวมของต้นทุนวัสดุเมื่อต้นเดือนกับต้นทุนที่ได้รับระหว่างเดือน) ด้วยปริมาณของวัสดุเหล่านี้ (ผลรวมของยอดคงเหลือต้นเดือนกับยอดที่ได้รับระหว่างเดือน)

ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยการคูณปริมาณด้วยต้นทุนเฉลี่ย ต้นทุนของยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนถูกกำหนดโดยการคูณจำนวนวัสดุในยอดคงเหลือด้วยต้นทุนเฉลี่ย ดังนั้นต้นทุนต่อหน่วยโดยเฉลี่ยของวัสดุอาจแตกต่างกันไปในแต่ละเดือน ยอดคงเหลือของบัญชีสินค้าคงคลังแสดงด้วยต้นทุนเฉลี่ย

ตัวอย่างที่ 3

สมมติว่าในองค์กร "A" เมื่อต้นเดือนความสมดุลของผ้าคือ 1,500 เมตร ราคาเฉลี่ยคือ 95 รูเบิลต่อ 1 เมตร ภายในหนึ่งเดือนผ้าก็มาถึง:

ชุดที่ 1: 1,000 เมตรในราคา 89.50 รูเบิลต่อ 1 เมตร

ชุดที่ 2: 500 เมตรในราคา 100 รูเบิลต่อ 1 เมตร

ชุดที่ 3: 1,200 เมตร ราคา 80 รูเบิลต่อ 1 เมตร

ภายในหนึ่งเดือน มีการใช้ผ้าถึง 3,500 เมตรในการผลิต

ราคาผ้าโดยเฉลี่ยคือ:

(1,500 x 95 + 1,000 x 89.50 + 500 x 100 + 1,200 x 80) / (1,500 + 1,000 + 500 + 1,200) = 90 รูเบิลต่อ 1 เมตร

ต้นทุนผ้าที่ตัดออกเพื่อการผลิตคือ: 3,500 x 90.00 = 315,000 รูเบิล

ผ้าคงเหลือสิ้นเดือน: (1,500 + 1,000 + 500 + 1,200) 3,500 = 700 เมตร

ราคาผ้าที่เหลือ ณ สิ้นเดือน: 700 x 90-00 = 63,000 รูเบิล

จบตัวอย่าง.

บันทึก!

จดหมายของกระทรวงการคลังแห่งสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 10 มีนาคม 2547 ฉบับที่ 16-00-14/59“ ในการบัญชีสินค้าคงคลัง” ให้คำอธิบายเกี่ยวกับการใช้วิธีการประมาณการเฉลี่ยต้นทุนวัสดุจริง:

“ ตามคำสั่งของกระทรวงการคลังของรัสเซียลงวันที่ 28 ธันวาคม 2544 ฉบับที่ 119n “ ในการอนุมัติแนวทางการบัญชีสินค้าคงคลัง” ย่อหน้าที่ 78 การใช้วิธีการประมาณค่าเฉลี่ยของต้นทุนจริงของวัสดุที่ปล่อยสู่การผลิต หรือตัดออกเพื่อวัตถุประสงค์อื่นที่กำหนดไว้ในย่อหน้าย่อย “b”, “c”, “d” ของย่อหน้าที่ 73 ของหลักเกณฑ์เหล่านี้ สามารถดำเนินการได้ในตัวเลือกต่อไปนี้:

- ขึ้นอยู่กับต้นทุนจริงเฉลี่ยต่อเดือน (ประมาณการถ่วงน้ำหนัก) ซึ่งรวมถึงปริมาณและต้นทุนวัสดุต้นเดือนและรายรับทั้งหมดสำหรับเดือน (ระยะเวลารายงาน):

- โดยการกำหนดต้นทุนจริงของวัสดุ ณ เวลาที่วางจำหน่าย (ประมาณการแบบกลิ้ง) ในขณะที่การคำนวณประมาณการเฉลี่ยจะรวมถึงปริมาณและราคาของวัสดุเมื่อต้นเดือนและใบเสร็จรับเงินทั้งหมดจนถึงช่วงเวลาของการปล่อย

การใช้การประเมินแบบต่อเนื่องจะต้องมีความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจและได้รับการสนับสนุนโดยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ที่เหมาะสม

ดังนั้นจึงไม่มีข้อจำกัด ยกเว้นปัจจัยทางเศรษฐกิจล้วนๆ ที่เกิดขึ้นจาก "หลักการบัญชีที่มีเหตุผล" ในการประยุกต์ใช้ตัวเลือกเหล่านี้สำหรับการประมาณค่าเฉลี่ย"

ความแตกต่างระหว่างการประมาณแบบถ่วงน้ำหนักและแบบต่อเนื่องคือการเลือกวันที่ประเมินราคาวัตถุดิบ เมื่อใช้การประเมินแบบถ่วงน้ำหนัก การประเมินจะดำเนินการ ณ วันที่รายงาน และเมื่อใช้การประเมินแบบเลื่อน ณ เวลาที่ตัดวัตถุดิบและวัสดุสำหรับการผลิตออก

ตัวอย่างที่ 4

(ในตัวอย่างนี้เป็นตัวเลขที่ให้โดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม)

เมื่อต้นเดือนบันทึกทางบัญชีขององค์กร "A" ได้รวมผ้าที่เหลือ 500 เมตรสำหรับการผลิตเสื้อผ้าจำนวน 25,000 รูเบิล ราคาผ้าเฉลี่ย 1 เมตรคือ 50 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือน คลังสินค้า “A” ได้รับ:

2: ผ้า 100 เมตร ราคา 45 รูเบิล รวม 4,500 รูเบิล

10: ผ้า 200 เมตร ราคา 52 รูเบิล รวม 10,400 รูเบิล

วันที่ 25: ผ้า 300 เมตร ราคา 47 รูเบิล รวม 14,100 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือน มีการปล่อยผ้าจำนวน 700 เมตรเข้าสู่การผลิต ได้แก่:

ที่ 17 400 เมตร;

ที่ 27 300 เมตร.

1. องค์กร “A” ใช้การประเมินแบบถ่วงน้ำหนัก (การประเมินจะดำเนินการ ณ วันที่รายงาน)

ให้เรากำหนดปริมาณและต้นทุนของผ้าที่ได้รับในระหว่างเดือน โดยคำนึงถึงปริมาณและต้นทุนของผ้าเมื่อต้นเดือน:

500+ 100 + 200 + 300 = 1,100 เมตร

25,000 + 4,500 + 10,400 + 14,100 = 54,000 รูเบิล

ราคาเฉลี่ยของผ้า 1 เมตรต่อเดือนจะเป็น:

54,000 รูเบิล / 1,100 เมตร = 49.09 รูเบิล

ต้นทุนผ้าที่ตัดออกในระหว่างเดือน:

700 เมตร x 49.09 รูเบิล = 34,363 รูเบิล

ผ้าคงเหลือสิ้นเดือน 1,100 700 = 400 เมตร

ต้นทุนผ้าที่เหลืออยู่ ณ สิ้นเดือน: 54,000 34,363 = 19,637 รูเบิล

19,637 รูเบิล / 400 เมตร = 49.09 รูเบิล

2. องค์กร “A” ใช้การประเมินแบบต่อเนื่อง (การประเมินจะทำในวันที่ตัดวัสดุเพื่อการผลิต)

ผ้าชุดแรกออกสู่การผลิตในวันที่ 17 ดังนั้นเมื่อใช้วิธีนี้ควรกำหนดต้นทุนเฉลี่ยของผ้าในวันที่นี้

เรามากำหนดปริมาณและราคาผ้าที่ได้รับ (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือต้นเดือน) ในวันที่ 17:

500 + 100 + 200 = 800 เมตร

25,000 + 4,500 + 10,400 = 39,900 รูเบิล

ราคาผ้าเฉลี่ย 1 เมตร: 39,900 รูเบิล / 800 เมตร = 49.88 รูเบิล

ในวันที่ 17 มีการปล่อยผ้า 400 เมตรเข้าสู่การผลิต ต้นทุนจะเป็น:

400 เมตร x 49.88 รูเบิล = 19,952 รูเบิล

ตอนนี้คุณต้องกำหนดปริมาณต้นทุนและต้นทุนเฉลี่ยของผ้า 1 เมตรที่เหลืออยู่ในคลังสินค้าในวันที่ 18:

800 เมตร 400 เมตร = 400 เมตร

39,900 19,952 = 19,948 รูเบิล

19,948 รูเบิล / 400 เมตร = 49.87 รูเบิล

ผ้าชุดถัดไปเปิดตัวเพื่อการผลิตในวันที่ 27 แต่ในวันที่ 25 ผ้าอีกชุดจำนวน 300 ม. ได้รับที่คลังสินค้าจำนวน 14,100 รูเบิล ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดต้นทุนเฉลี่ยผ้า 1 เมตร ณ วันที่ 27

เรามากำหนดปริมาณและราคาผ้า 1 เมตรที่ได้รับตั้งแต่วันที่ 18 ถึงวันที่ 27 (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือในวันที่ 18):

400 + 300 = 700 เมตร

19,948 + 14,100 = 34,048 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยของผ้า 1 เมตร ณ เวลาที่ปล่อยชุดถัดไปจะเป็น:

34,048 รูเบิล / 700 เมตร = 48.64 รูเบิล

ต้นทุนผ้าที่ปล่อยสู่การผลิตในวันที่ 27 จะเป็น:

300 เมตร x 48.64 รูเบิล = 14,592 รูเบิล

ผ้าคงเหลือสิ้นเดือน 700 300 = 400 เมตร

ต้นทุนผ้า ณ สิ้นเดือน: 34,048 14,592 = 19,456 รูเบิล

ต้นทุนผ้าเฉลี่ย 1 เมตร ณ สิ้นเดือน (ต้นเดือนหน้า):

19,456 รูเบิล / 400 เมตร = 48.64 รูเบิล

วิธี LIFO (จากภาษาอังกฤษ เข้าก่อน ออกก่อน) เรียกอีกอย่างว่าแบบจำลองบาร์เรล

ตามวรรค 20 ของ PBU 5/01 วิธีการนี้ตั้งอยู่บนสมมติฐานที่ว่าวัสดุถูกตัดออกเพื่อการผลิตในลำดับย้อนกลับของคำสั่งซื้อที่ซื้อ วัสดุจากชุดงานที่ซื้อก่อนหน้านี้จะไม่ถูกตัดออกจนกว่าจะใช้ครั้งสุดท้าย ภายใต้วิธี LIFO วัสดุที่ปล่อยสู่การผลิตจะถูกประเมินตามต้นทุนจริงของวัสดุที่ได้มาล่าสุด และยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกประเมินด้วยต้นทุนของวัสดุที่ได้มาล่าสุด

ในกรณีที่ชุดแรกที่ซื้อทันเวลามีราคาถูกกว่าและชุดต่อ ๆ ไปมีราคาแพงกว่า การใช้วิธี LIFO ส่งผลให้มีการตัดวัสดุไปยังการผลิตด้วยต้นทุนที่สูงขึ้นตามลำดับต้นทุนการผลิตจะสูงขึ้น และกำไรก็น้อยลง

หากราคาวัสดุมีแนวโน้มลดลง ในทางกลับกัน หากใช้วิธี LIFO จำนวนภาษีเงินได้จะเพิ่มขึ้น

เอกสารแนะนำสองวิธีในการกำหนดต้นทุนวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตโดยใช้วิธี LIFO

1. ขั้นแรก วัสดุจะถูกตัดออกด้วยต้นทุนของชุดงานที่ซื้อครั้งล่าสุด หากปริมาณของวัสดุที่ตัดออกมากกว่าชุดนี้ ชุดก่อนหน้าจะถูกตัดออก และอื่นๆ ยอดคงเหลือของวัสดุถูกกำหนดโดยการลบต้นทุนของวัสดุที่ตัดจำหน่ายออกจากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับในระหว่างเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน)

2. ยอดคงเหลือของวัสดุ ณ สิ้นเดือนจะถูกกำหนดตามราคาของการซื้อครั้งแรก ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออกเพื่อการผลิตถูกกำหนดโดยการลบมูลค่าผลลัพธ์จากต้นทุนรวมของวัสดุที่ได้รับในระหว่างเดือน (โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือน)

ตัวอย่างที่ 6

ลองใช้เงื่อนไขของตัวอย่างก่อนหน้านี้

เมื่อต้นเดือนสีที่เหลือมีจำนวน 100 กระป๋องในราคา 35 รูเบิลต่อกระป๋อง

ยอดคงเหลือต้นเดือนคือ: 100 x 35 = 3,500 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือนเราได้รับ:

1 ชุด: 120 กระป๋องราคา 40 รูเบิลต่อกระป๋อง

ชุดที่ 2: 80 กระป๋องราคา 45 รูเบิลต่อกระป๋อง

ชุดที่ 3: 100 กระป๋องราคา 50 รูเบิลต่อกระป๋อง

ต้นทุนรวมสีที่ได้รับ:

120 x 40 + 80 x 45 + 100 x 50 = 13,400 รูเบิล

ในระหว่างเดือน มีการตัดสีเพื่อการผลิต 270 กระป๋อง ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนอยู่ที่ 130 กระป๋อง

ตัวเลือกที่ 1.

กระป๋องสีทั้งหมด 270 กระป๋องถูกตัดออก และชุดแรกชุดที่สาม (100 กระป๋อง) ถูกตัดออกทั้งหมด จากนั้นชุดที่สอง (80 กระป๋อง) ก็ถูกตัดออก เนื่องจากปริมาณรวมมีขนาดใหญ่ขึ้น ปริมาณที่เหลือจะถูกตัดออกจากชุดแรก: 270 – (100 + 80) = 90 กระป๋อง

ราคาเศษสี:

100 x 50 + 80 x 45 + 90 x 40 = 12,200 รูเบิล

ราคาเฉลี่ยของสีที่เสียหนึ่งกระป๋องคือ:

12,200 / 270 = 45.19 รูเบิล

ราคาสีที่เหลือคือ:

(3,500 + 13,400) 12,200 = 4,700 รูเบิล

ด้วยตัวเลือกนี้ มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าวัสดุใดจากแบทช์ใดที่ทำให้เกิดยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน เนื่องจากข้อมูลนี้จำเป็นต่อการกำหนดวัสดุให้กับแบทช์เฉพาะอย่างถูกต้องเมื่อตัดออกในเดือนต่อ ๆ ไป

ยอดคงเหลือคือ:

จากชุดแรก: 120 90 = 30 กระป๋องจำนวน 30 x 40 = 1,200 รูเบิล;

สีซึ่งเป็นยอดคงเหลือเมื่อต้นเดือนจะรวมอยู่ในยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนโดยสมบูรณ์: 100 x 35 = 3,500 รูเบิล

ตัวเลือกที่ 2

ยอดสิ้นเดือนอยู่ที่ 130 กระป๋อง และสีที่อยู่ในยอดต้นเดือน (100 กระป๋อง) ยังไม่ได้ใช้และสิ้นเดือนเนื่องจากนี้ยังไม่เพียงพอ 30 กระป๋องจาก ชุดแรกจะรวมอยู่ในยอดคงเหลือด้วย

มูลค่าของยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนคือ:

100 x 35 + 30 x 40 = 4,700 รูเบิล

ราคาของเศษสีคือ:

(3,500 + 13,400) 4,700 = 12,200 รูเบิล

ราคาเฉลี่ยของสีที่เสียหนึ่งกระป๋อง:

12,200 / 270 = 45.19 รูเบิล

จบตัวอย่าง.

ดังนั้นภายใต้วิธี LIFO ต้นทุนของวัสดุที่เป็นเศษและยอดคงเหลือจะเท่ากันเมื่อใช้ทั้งสองตัวเลือก ด้วยตัวเลือกที่สอง ก็เพียงพอที่จะกำหนดได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุใดที่แบทช์ประกอบขึ้นเป็นยอดคงเหลือในคลังสินค้า และต้นทุนของวัสดุที่ตัดจำหน่ายจะถูกกำหนดโดยการคำนวณโดยไม่จำเป็นต้องจัดสรรให้กับแบทช์เฉพาะ ในขณะที่ตัวเลือกแรก มีความจำเป็นต้องกำหนดอย่างถูกต้องว่าวัสดุชุดใดที่ถูกตัดออกไปและคงอยู่ที่เดือนสิ้นสุด หากคุณซื้อวัสดุบ่อยครั้ง ตัวเลือกแรกจะไม่สะดวกเนื่องจากความซับซ้อนของการคำนวณ

เมื่อใช้วิธีการตัดสินค้าคงเหลือด้วยต้นทุนเฉลี่ย FIFO หรือ LIFO ค่าที่คำนวณได้ของต้นทุนของวัสดุที่ตัดจำหน่ายและยอดคงเหลือ ณ สิ้นงวดจะแตกต่างกัน สิ่งนี้จะส่งผลต่อต้นทุนการผลิตและจำนวนกำไรด้วย ดังนั้นเมื่อเลือกวิธีการตัดจำหน่ายวัสดุ คุณต้องพิจารณาว่าเกณฑ์ใดที่สำคัญที่สุด

ตัวอย่างที่ 7

เมื่อต้นเดือน ยอดคงเหลือของวัสดุในองค์กร "A" อยู่ที่ 300 หน่วยในราคา 110 รูเบิลต่อหน่วย รวมเป็น: 300 x 110 = 33,000 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือนเราได้รับ:

ชุดที่ 1: 500 หน่วยในราคา 130 รูเบิลต่อหน่วยจำนวนรวม 65,000 รูเบิล

ชุดที่ 2: 600 หน่วยในราคา 170 รูเบิลต่อหน่วยจำนวนรวม 102,000 รูเบิล

ชุดที่ 3: 200 หน่วยในราคา 180 รูเบิลต่อหน่วยรวมเป็นเงิน 36,000 รูเบิล

ต้นทุนวัสดุทั้งหมด:

33,000 + 65,000 + 102,000 + 36,000 = 236,000 รูเบิล

A) วิธีต้นทุนเฉลี่ย

ต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยคือ: 236,000 / 1,600 = 147.50 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุคือ: 1,200 x 147.50 = 177,000 รูเบิล

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนคือ: 400 x 147-50 = 59,000 รูเบิล

B) วิธี FIFO

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 200 x 180 + 200 x 170 = 70,000 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุ: 236,000 70,000 = 166,000 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยของวัสดุตัดจำหน่าย: 166,000 / 1,200 = 138.33 รูเบิล

B) วิธี LIFO

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 300 x 110 + 100 x 130 = 46,000 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุ: 236,000 46,000 = 190,000 รูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยของวัสดุตัดจำหน่าย: 190,000 / 1,200 = 158.33 รูเบิล

มารวมผลลัพธ์ลงในตาราง:

เมื่อใช้วิธี LIFO ต้นทุนการตัดวัสดุจะสูงสุดในขณะที่ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นและกำไรลดลงตามไปด้วย

เมื่อใช้วิธีการตัดต้นทุนโดยเฉลี่ย ต้นทุนของวัสดุที่ตัดออก ดังนั้น ต้นทุนการผลิตจึงถูกกำหนดน้อยลงตามความผันผวนของราคาและสามารถคงอยู่ในระดับที่ค่อนข้างคงที่

จากนี้เราสามารถสรุปได้ดังต่อไปนี้: วิธี LIFO สะดวกในการลดภาษีเงินได้ วิธี FIFO เป็นวิธีที่เสียเปรียบมากที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เนื่องจากในกรณีนี้ ภาษีจะเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม หากองค์กรมีเป้าหมายที่จะได้รับผลกำไรสูงสุดและส่งผลให้มีการจ่ายเงินปันผลเพิ่มขึ้น การใช้วิธี FIFO จะสะดวกกว่า นอกจากนี้วิธีนี้ช่วยให้คุณได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้มากขึ้นเกี่ยวกับต้นทุนของการตัดวัสดุและต้นทุนการผลิตเนื่องจากในทางปฏิบัติวัสดุมักจะถูกตัดออกตามลำดับที่ได้รับ

ข้อสรุปเหล่านี้ถือเป็นจริงหากราคาวัสดุเพิ่มขึ้น หากราคาวัสดุมีแนวโน้มลดลง วิธี FIFO จะสะดวกกว่าในการลดภาษี และวิธีการ LIFO จะเหมาะสมที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ วิธีต้นทุนเฉลี่ยยังคงสร้างค่าเฉลี่ย

เพื่อแสดงให้เห็นถึงข้อดีและข้อเสียของวิธีการต่างๆ ในการตัดสินค้าคงเหลือ เราได้ตรวจสอบตัวเลือกที่ราคาวัสดุเพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างต่อเนื่อง ในทางปฏิบัติ ราคาวัสดุอาจเพิ่มขึ้นหรือลดลงก็ได้ ในกรณีนี้ความแตกต่างระหว่างวิธีการต่างๆ นั้นไม่ชัดเจนนัก

ตัวอย่างที่ 8

ลองเปลี่ยนเงื่อนไขของตัวอย่างก่อนหน้านี้

เมื่อต้นเดือนยอดคงเหลือของวัสดุอยู่ที่ 300 หน่วยในราคา 110 รูเบิลต่อหน่วยรวมเป็นเงิน 33,000 รูเบิล

ภายในหนึ่งเดือนเราได้รับ:

ชุดที่ 1: 500 หน่วยในราคา 170 รูเบิลต่อหน่วยรวมเป็นจำนวน 85,000 รูเบิล

ชุดที่ 2: 600 หน่วยในราคา 180 รูเบิลต่อหน่วยรวมเป็นจำนวน 108,000 รูเบิล

ชุดที่ 3: 200 หน่วยในราคา 130 รูเบิลต่อหน่วยรวมเป็นเงิน 26,000 รูเบิล

ปริมาณวัสดุทั้งหมด (ยอดคงเหลือต้นเดือนและรับวัสดุ):

300 + 500 + 600 + 200 = 1,600 หน่วย

ต้นทุนวัสดุทั้งหมด:

33,000 + 85,000 + 108,000 + 26,000 = 252,000 รูเบิล

ในระหว่างเดือน มีการบริโภคไป 1,200 หน่วย

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 1,600 1,200 = 400 หน่วย

A) วิธีต้นทุนเฉลี่ย

ต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยคือ: 252,000 / 1,600 = 157.50 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุคือ: 1,200 x 157.50 = 189,000 รูเบิล

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนคือ: 400 x 157.50 = 63,000 รูเบิล

B) วิธี FIFO

ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือน: 200 x 130 + 200 x 180 = 62,000 รูเบิล

ต้นทุนการตัดวัสดุ: 252,000 62,000 = 190,000 รูเบิล

ต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยของวัสดุที่เป็นเศษ:

190,000 / 1,200 = 158.33 รูเบิล

จบตัวอย่าง.

ดังที่เราเห็นในเงื่อนไขของตัวอย่างนี้ ทั้งสามวิธีให้ผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกัน และเมื่อใช้ต้นทุนเฉลี่ยและวิธี FIFO ค่าที่ได้รับจะเกือบจะเท่ากัน ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวของราคา อาจมีสถานการณ์ที่ต้นทุนเฉลี่ยและ LIFO หรือ FIFO และ LIFO หรือทั้งสามวิธีจะให้ผลลัพธ์ที่เหมือนกัน

คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการตัดสินค้าคงเหลือไปสู่การผลิตได้ในหนังสือของผู้เขียน BKR-INTERCOM-AUDIT JSC “Inventories”

การคำนวณต้นทุนเป็นขั้นตอนบังคับในการสร้างผลลัพธ์ทางการเงินขององค์กร มีวิธีการคำนวณหลายวิธี ซึ่งแต่ละวิธีเหมาะสำหรับพารามิเตอร์ขององค์กรบางอย่าง ในเรื่องนี้ ทุกการโทรติดต่อบริษัทครั้งที่ห้าจะมีคำถามว่า “ฉันควรใช้วิธีใดในการคำนวณต้นทุนสินค้า” ในบทความนี้ เราจะแบ่งปันประสบการณ์ของเรากับคุณและพูดคุยเกี่ยวกับแต่ละวิธีโดยใช้ตัวอย่างที่เฉพาะเจาะจง

ก่อนอื่น ทฤษฎีเล็กๆ น้อยๆ:

การคำนวณต้นทุนจำเป็นเพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

    การกำหนดความสามารถในการทำกำไรจากการขายสินค้าบางประเภท (อัตราส่วนความสามารถในการทำกำไรคำนวณเป็นอัตราส่วนของกำไรต่อสินทรัพย์ที่สร้าง ความสามารถในการทำกำไร % = กำไร (รายได้หรือต้นทุนการขาย - ต้นทุน) / รายได้;)

    การตัดสินใจอย่างมีข้อมูลในการปรับองค์ประกอบของการบัญชีของสินค้าที่ขาย

    การก่อตัวของนโยบายการกำหนดราคาขององค์กร

การคำนวณต้นทุนการตัดจำหน่าย (การขายการใช้ในการผลิต ฯลฯ ) จะดำเนินการโดยทั่วไปเป็นเวลาหนึ่งเดือนหรือตามวันที่ระบุโดยใช้เอกสาร "การคำนวณต้นทุนสินค้า" โดยตรง (การคำนวณทำจาก ต้นเดือนถึงสิ้นวันในเอกสาร “การคำนวณต้นทุนสินค้า”) หรือจากผู้ช่วยปิดบัญชีรายเดือน

เมื่อเลือกวิธีการคำนวณต้นทุน การมีอยู่/ไม่มีรายการบัญชีแบบแบตช์เป็นสิ่งสำคัญ การบัญชีเป็นชุดจำเป็นสำหรับ:

    ข้อมูลการจัดเก็บเกี่ยวกับสินค้าแต่ละชุด

    การรักษาบัญชีภาษีมูลค่าเพิ่มที่ซับซ้อน

    การประเมินมูลค่าเป็นชุด;

    ส่งออกขาย;

    รวม/ยกเว้นภาษีมูลค่าเพิ่มในราคา

ประเภทของการคำนวณต้นทุน:

1) การคำนวณเบื้องต้น:

มีไว้สำหรับใช้โดยองค์กรการค้าเพื่อกำหนดต้นทุนโดยประมาณของสินทรัพย์วัสดุที่ซื้อในช่วงระยะเวลารายงาน ดำเนินการโดยใช้วิธี "เฉลี่ยรายเดือน" ค่าที่คำนวณได้ใช้เพื่อกำหนดกำไรขั้นต้นขององค์กรโดยต้องเป็นไปตามแผนการขาย สำหรับการคำนวณต้นทุนเบื้องต้น คุณสามารถตั้งค่างานประจำได้ ในกรณีนี้การคำนวณจะดำเนินการค่อนข้างรวดเร็ว

2) การคำนวณจริง:

ดำเนินการตามผลลัพธ์ของรอบระยะเวลารายงานรายเดือนพร้อมการคำนวณต้นทุนชุดการเคลื่อนไหวของต้นทุนรายการทั้งหมด ด้วยการคำนวณต้นทุนประเภทนี้ คุณสามารถเลือกวิธีใดก็ได้ในการกำหนดต้นทุนในการตัดสินทรัพย์วัสดุที่อธิบายไว้ข้างต้น สำหรับการคำนวณต้นทุนจริงจะมีการจัดหาสถานที่ทำงานสากลให้ " ปิดเดือน" การใช้ซึ่งช่วยให้คุณสามารถสะท้อนถึงการดำเนินการทั้งหมดเพื่อปิดรอบระยะเวลาการรายงาน

โซลูชันแอปพลิเคชันของ บริษัท 1C ช่วยให้คุณสามารถติดตามต้นทุนในราคาการรับครั้งแรก (ต้นทุนที่สินค้ามาถึงองค์กรแรกขององค์กร) และในราคารับสินค้าแต่ละรายการ

การคำนวณต้นทุนสำหรับกลุ่มบริษัท

คลังสินค้าแต่ละแห่งจะมีการคำนวณต้นทุนของตัวเอง วิธีการประเมินค่าถูกเลือกเมื่อสร้างนโยบายการบัญชี การคำนวณต้นทุนสามารถทำได้สำหรับหนึ่งหรือหลายองค์กร หากองค์กรใช้โครงร่างระหว่างบริษัท จะต้องคำนวณต้นทุนสำหรับองค์กรทั้งหมดที่รวมอยู่ในโครงสร้างระหว่างบริษัท พร้อมกันโดยใช้วิธีการคำนวณวิธีเดียว

วิธีการคำนวณต้นทุน:

ตัวอย่างทั้งหมดอ้างอิงจาก “1C: การจัดการการค้า 11.2” ในผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์อื่นของบริษัท 1C ต้นทุนจะคำนวณในลักษณะเดียวกัน

"ค่าเฉลี่ยรายเดือน":

การคำนวณจะดำเนินการตามราคาเฉลี่ยสำหรับรอบระยะเวลารายงานโดยไม่คำนึงถึงแบทช์ของบัญชี มูลค่าต้นทุนรวมจะใช้ทั้งสำหรับสินค้าที่เลิกใช้แล้วและสำหรับยอดดุลคลังสินค้า

ค่าเฉลี่ยรายเดือน = (มูลค่าคงเหลือ + ต้นทุนการรับ) / (ยอดเงินคงเหลือ + ยอดเงินรับ)


กรณีที่ 1:

องค์กรหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการค้าพรมที่ผลิตในรัสเซียหันไปหาผู้เชี่ยวชาญของ บริษัท RG-Soft เพื่อเลือกวิธีที่เหมาะสมที่สุดในการคำนวณต้นทุน บริษัท ซื้อสินค้าในรัสเซียเท่านั้น ราคาสินค้าไม่ขึ้นอยู่กับอัตราแลกเปลี่ยนเงินดอลลาร์และอาจเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยขึ้นอยู่กับเวลา ด้วยเหตุนี้ จึงไม่จำเป็นต้องเก็บบันทึกเป็นชุด ในเรื่องนี้ ผู้เชี่ยวชาญของ RG-Soft แนะนำให้เลือกวิธี "การประเมินค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนัก" ลองพิจารณาตัวอย่างการคำนวณต้นทุนของสินค้าหนึ่งรายการในบริษัทที่กำหนด

ข้อมูลที่ป้อนลงในฐานข้อมูลแสดงไว้ในตารางที่ 1

ตารางที่ 1.

การคำนวณ:

(100,000+200,000)/(10+10)=15,000 ถู – ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าในเดือนธันวาคม

5*15,000=75,000 ถู. – ต้นทุนรวมของสินค้าตัดจำหน่ายในเดือนธันวาคม

ยอดคงเหลือของสินค้า ณ วันที่ 01/01/2017: 15 ชิ้น ในราคารวม 225,000 รูเบิล

(225,000+300,000)/(15+10)=21,000 ถู – ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าในเดือนมกราคม

10*21,000=210,000 ถู. – ต้นทุนรวมของสินค้าตัดจำหน่ายในเดือนมกราคม

ยอดคงเหลือของสินค้า ณ วันที่ 02/01/2017: 15 ชิ้น ในราคารวม 315,000 รูเบิล

"FIFO (การประเมินมูลค่าแบบต่อเนื่อง)":

ดำเนินการภายในกรอบการบัญชีแบบเต็มชุด เมื่อคำนวณต้นทุนจะถือว่าชุดแรกที่ได้รับเป็นกลุ่มแรกที่ถูกกำจัดเช่นกันนั่นคือ ปริมาณการใช้สินค้าแต่ละครั้งคือปริมาณการใช้สินค้าที่ได้รับล่าสุดของรายการนี้ ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนจะคำนวณตามต้นทุนรวมของแต่ละชุด

ต้นทุนของแต่ละชุดสำหรับเดือน = (มูลค่าคงเหลือ ณ ต้นเดือน + มูลค่าการรับสินค้าในระหว่างเดือน) / (ยอดคงเหลือในปริมาณต้นเดือน + ปริมาณการรับสินค้าระหว่างเดือน)

กรณีที่ 2:

องค์กรที่เกี่ยวข้องกับการขายสารเคมีในครัวเรือนจำเป็นต้องเลือกวิธีการคำนวณที่เหมาะสมด้วย บริษัทซื้อสินค้าในต่างประเทศ ดังนั้น ราคาสินค้าจึงขึ้นอยู่กับอัตราแลกเปลี่ยนเงินดอลลาร์ ดังนั้น เนื่องจาก... ราคาสำหรับการจัดส่งแต่ละครั้งอาจแตกต่างกันอย่างมาก บริษัท จะเก็บรักษาบันทึกแบทช์ มีการส่งมอบสินค้าน้อยครั้งประมาณ 2 ครั้งต่อเดือน ในเรื่องนี้ ผู้เชี่ยวชาญของ RG-Soft แนะนำให้เลือกวิธี "FIFO (การประเมินมูลค่าแบบกลิ้ง)" ลองพิจารณาตัวอย่างการคำนวณต้นทุนของสินค้าหนึ่งรายการในบริษัทที่กำหนด

ข้อมูลที่ป้อนลงในฐานข้อมูลแสดงไว้ในตารางที่ 2

ตารางที่ 2.

การคำนวณ:

ชุดแรก: 10,000/100 = 100 - ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าจากชุดแรกในเดือนมิถุนายน

ชุดที่สอง: 20,000/100 = 200 - ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าจากชุดที่สองในเดือนมิถุนายน

ชุดงานจะถูกตัดออกตามหลักการ: ชุดแรกที่ได้รับจะเป็นชุดแรกที่ถูกกำจัดด้วย

50*100=5,000 ถู. – ต้นทุนรวมของสินค้าตัดจำหน่ายในเดือนมิถุนายน

ยอดคงเหลือของสินค้า ณ วันที่ 07/01/2559: 150 ชิ้น ในราคารวม 25,000 รูเบิล

ชุดแรก: 5,000/50 = 100 - ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าจากชุดแรกในเดือนกรกฎาคม

ชุดที่สอง: 20,000/100 = 200 - ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าจากชุดที่สองในเดือนกรกฎาคม

ชุดที่สาม: 30,000/100 = 300 - ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าจากชุดที่สามในเดือนกรกฎาคม

มีความจำเป็นต้องตัดสินค้าออก 100 หน่วยตามหลักการ ชุดแรกที่ได้รับจะเป็นชุดแรกที่ต้องกำจัด ขั้นแรกคุณต้องตัดออก 50 หน่วยจากชุดแรกและส่วนที่เหลือจากชุดที่สอง

50*100+50*200=15,000 ถู. – ต้นทุนรวมของสินค้าตัดจำหน่ายในเดือนกรกฎาคม

ยอดคงเหลือของสินค้า ณ วันที่ 08/01/2559: 150 ชิ้น ในราคารวม 40,000 รูเบิล

"FIFO (การประเมินแบบถ่วงน้ำหนัก)":

เช่นเดียวกับเมื่อคำนวณการเคลื่อนย้าย FIFO - เมื่อคำนวณต้นทุนจะถือว่าชุดแรกที่ได้รับนั้นเป็นชุดแรกที่ถูกกำจัดเช่นกันนั่นคือ ปริมาณการใช้สินค้าแต่ละครั้งคือปริมาณการใช้สินค้าที่ได้รับล่าสุดของรายการนี้

คุณลักษณะ: ยอดคงเหลือ ณ สิ้นเดือนจะคำนวณตามต้นทุนเฉลี่ยของยอดคงเหลือของสินค้าสำหรับทุกชุด

เมื่อคำนวณต้นทุนโดยใช้วิธี FIFO จะมีการกำหนดแบทช์ของสินค้าที่เลิกใช้ โดยแยกออกจากแบทช์ของสินค้าคงเหลือ จากนั้น สำหรับล็อตที่เลิกใช้ (ขายแล้ว ตัดออก) จะมีการกำหนดต้นทุนการกำจัดโดยเฉลี่ย ซึ่งสะท้อนถึงปริมาณการใช้ของแต่ละล็อต ต้นทุนสินค้าคงคลังและต้นทุนการกำจัดสินค้าอาจแตกต่างกัน

ต้นทุนของชุดงานใดๆ ในเดือนนั้น = (มูลค่าคงเหลือ ณ ต้นเดือน + มูลค่าการรับสินค้าระหว่างเดือน) / (ยอดคงเหลือในปริมาณต้นเดือน + มูลค่าการรับสินค้าระหว่างเดือน)

กรณีที่ 3:

องค์กรอื่นที่มีส่วนร่วมในการค้าอุปกรณ์เสริมสำหรับโทรศัพท์มือถือได้รับการแนะนำโดยผู้เชี่ยวชาญของ RG-Soft ให้เลือกวิธี "FIFO (การประเมินแบบถ่วงน้ำหนัก)" บริษัทยังเก็บรักษาบันทึกแบทช์เพราะว่า สินค้าถูกซื้อในต่างประเทศและราคาขึ้นอยู่กับอัตราแลกเปลี่ยน การเลือกวิธีนี้เกิดจากการที่ส่งสินค้าไม่เหมือนกับตัวอย่างที่แล้ว มีการดำเนินการบ่อยกว่ามากประมาณ 10 ครั้งต่อเดือน วิธี FIFO (การประเมินมูลค่าแบบถ่วงน้ำหนัก) หลีกเลี่ยงการสะสมของชุดงานจำนวนมาก เนื่องจาก ชุดงานทั้งหมดที่ได้รับเมื่อเดือนที่แล้วจะลดลงเหลือหนึ่งชุด ลองพิจารณาตัวอย่างการคำนวณต้นทุนของสินค้าหนึ่งรายการในบริษัทที่กำหนด

ข้อมูลที่ป้อนลงในฐานข้อมูลแสดงไว้ในตารางที่ 3

ตารางที่ 3.

การคำนวณ:

ชุดแรก: 4,000/20 = 200 - ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าจากชุดแรกในเดือนตุลาคม

ชุดที่สอง: 8,000/20 = 400 - ต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าจากชุดที่สองในเดือนตุลาคม